3种杀虫剂不同剂型对葡萄蓟马的室内生物活性及田间防效

[目的]为明确避雨栽培葡萄上3种常用杀虫剂及不同剂型对葡萄蓟马的室内生物活性和葡萄不同生长期的田间防治效果。[方法]试验采用浸液饲喂法测定了葡萄蓟马的室内种群活性,并进行田间防效试验。[结果]3种杀虫剂对葡萄蓟马的室内生物活性啶虫脒和阿维菌素较高,吡虫啉相对较低,依次为啶虫脒EC>啶虫脒WG>阿维菌素EC>吡虫啉EC>吡虫啉WG;田间防效试验发现,在葡萄的花前期和浆果生长期啶虫脒施药后1 d的防效均在60%以上,施药后7 d啶虫脒和阿维菌素的防效均在80%~95%,而吡虫啉的防效在不同时期施用均低于80%;不同剂型间,乳油表现出相对较好的防治效果。[结论]阿维菌素和啶虫脒可推荐为避雨栽培葡萄上防治蓟马的首选药剂,2者属于不同类型杀虫剂,适宜交替使用,能降低蓟马对杀虫剂快速产生抗性的风险,应该在葡萄花期前对蓟马进行防除,防止其数量暴发。     

民间音乐在传统音乐中的"足迹"

我国是历史悠久的东方文明古国,这种文明体现在了文化领域的各个方面.传统的音乐元素中,民间音乐占据了重要的组成部分,其彰显出来的文化气息绝不逊色于其它文化元素.最近几年的历史研究中,人们对于民间音乐在我国早期社会发展中的地位研究甚广.针对这一点,本文重点分析了民间音乐在传统音乐发展中的变化情况.     

基于超声跨态处理的焊接热循环试验

设计了基于超声跨态处理条件下的激光焊接热循环测试试验,分析超声振动对焊接过程的热影响表明,功率超声对焊接过程的热影响主要集中在声学效应、传热学效应及机械搅拌作用三个方面;研究了不同超声振动功率对焊接最高温度、加热速度、高温停留时间以及冷却时间等特征参数的影响规律,并结合功率超声对焊接过程的热影响分析对其本质原因进行了深入研究.结果表明,随超声功率的增加,焊接最高温度和高温停留时间均呈先降低后升高最后再降低的趋势,并且焊接最高温度在超声振动功率为1200 W左右达到最大值;升温时间呈持续增加的趋势,但不同超声功率所对应的增加速率各不相同,而冷却时间则保持减小趋势.     

花键轴涂塑设备及工艺改进

涂塑自动流水线用于我公司传动花键轴表面涂敷尼龙,其中的关键技术为流化床的设计、控制以及如何提高涂塑层结合力.不良的流化床将导致表面涂层的不均匀,严重时甚至会产生"死床"现象,即粉末完全失去流动性,导致生产无法进行.涂塑层结合力如无法达到相应的高标准将造成零件大量报废,同时也影响产品的使用寿命.攻克这二大难题,使原来因技术不过关面临报废的设备投入了正常生产,同时产品质量也上了一个大台阶,达到了国际上有关行业标准的最高要求,使我公司在花键轴涂塑领域处于国内领先地位.     

关于矿区土地复垦工作的对策探讨

由于煤炭资源开采等种种原因造成的土地资源的严重破坏,对如何做好土地的复垦工作已显得尤为紧迫。本文首先阐述了国外土地复垦工作的发展现状和经验,然后结合本国国情提出了一些土地复垦工作的建议及对策。     

水滑石催化剂及催化氧化反应性能

水滑石作为一种很有潜力的无机功能材料,近年来在催化领域得到广泛应用.对近年来水滑石催化剂材料的催化氧化反应性能,特别是以层板过渡金属为催化活性组分催化氧化醇、酚和烷烃等化合物的反应;以插层阴离子作为催化活性组分催化烯烃和酯的环氧化反应;负载纳米金属颗粒作为催化活性组分催化氧化醇、烷烃和糠醛等化合物的反应等方面的研究进展...     

振动技术在焊接领域的应用

根据振动频率和振动引入焊接的时间对振动技术在焊接领域的综合应用进行分类,主要分为低频振动随焊处理工艺、低频振动焊后处理工艺、高频振动随焊处理工艺、高频振动焊后处理工艺、超声振动随焊处理工艺以及超声振动焊后处理工艺。介绍了每一类处理工艺中各种技术的原理、特点及研究现状,概述了研究该综合应用的重要意义。     

MSHS立焊焊条倾角对接头组织及性能的影响

手工自蔓延焊接(MSHS)技术因在野战应急抢修方面的独特优越性而受到广泛关注.应用经过配方优化后的燃烧型焊条对Q235钢进行立焊焊接时,其焊接工艺对焊接接头的微观组织和力学性能有较大的影响.本文针对燃烧型焊条的焊接特点,通过金相分析及力学性能试验,研究了焊条倾角对其焊接接头的显微组织和力学性能的影响.结果表明,随着焊条倾角的变化,焊条的熔敷效率、母材的熔深及接头的抗拉强度等均出现相应的变化,同时接头焊缝微观组织形态也随焊条倾角的改变而出现形貌上的相应变化.     

脉冲燃烧型焊条立焊纵向焊缝的组织

用脉冲燃烧型焊条对Q235钢进行了手工自蔓延立焊焊接,研究了立焊所形成的温度场与获得的焊缝合金组织.结果表明:脉冲燃烧型焊条中三段长度不同的高热焊药形成了三个有效熔池,两个低热造渣段只维持焊条燃烧和造渣而不形成熔池,在二者共同作用下每个熔池的温度场都不相同;焊缝合金相组成基本相同,但由于熔池温度场变化,造成从第一熔池到第三熔池晶粒逐渐减小,形成焊缝组织梯度变化,且第三熔池晶粒取向比第一和第二熔池明显;凝固后各熔池间存在明显的界面,在近母材端为冶金结合,而在近熔敷金属表面端结合较差,有轻微夹渣.     

焊接处理工艺分类及研究

概述了焊接处理领域在用或处于实验室研究阶段的15种焊接处理技术,主要包括预热、预拉伸、随焊碾压、随焊旋转挤压、随焊锤击、振动焊接、随焊激冷、随焊预拉伸、随焊电磁感应、自然时效、振动时效、热时效、焊后锤击、焊后碾压、爆炸处理、脉冲磁处理、喷丸处理、超声喷丸、激光喷丸、超声冲击、深冷处理和逆焊接加热(温差)处理等。从被处理部位的附近区域在进行处理时的焊接状态角度出发,将各焊接处理工艺总体上分为焊前预处理、随焊处理及焊后处理三大类,并分别评述了各焊接处理工艺的基本原理、研究现状、适用对象以及所存在的优缺点。最后着重指出了研究及发展焊接处理技术的重要意义。