美国建筑师学会2002年荣誉大奖获奖作品评介

2002年美国建筑师学会颁发的建筑、室内设计、城市规划类荣誉大奖获奖作品的唯一共通点是:不论是场地选择、建筑规模;改建还是新建,功能类型和范围大小都各具个性。 以下选择介绍从460件参赛作品中遴选出来的18件建筑,8件室内设计和4件城市设计获奖作品中的室内设计获奖作品。 来自美国各地的建筑师、学者和规划师和有关负责人组成的评审     

异丙苯生产技术进展

对国外最新开发的用于合成异丙苯的Dow/Kollogg、Mobil/Badger、CD Tech、UOP Q-max、EniChem工艺作了比较和评述、提出加快我国异异丙苯科研开发的必要性。     

浓香油生产智能化控制关键技术要点

浓香植物油因其选料严格,香味纯正浓郁,采用纯物理压榨工艺,以及其丰富的营养价值深得广大消费者的喜爱;智能化控制系统应用于浓香油生产线,避免了人工操作引起的产品质量不稳定,从原料储存状态、油料炒籽环节中料温和水分的控制,确保了浓香油产品的质量。     

过硫酸铵氧化速生杨木残渣制备纤维素纳米晶体及其表征

以去除半纤维素的速生杨木残渣为原料,在70℃下按固液比1：100（g：mL）加入1.5 mol/L过硫酸铵溶液,处理16 h制备纤维素纳米晶体。所得样品为白色粉末状固体,得率（以原料中纤维素质量计）为57%,氧化度为0.156,表面电荷为-42.15 mV。采用透射电子显微镜、傅里叶变换红外光谱、X射线衍射、核磁共振等技术对得到的纳米纤维素进行表征。结果表明：过硫酸铵去除了原料中的木质素和残余的少量半纤维素,并有选择地将纤维素C6位置上的伯醇羟基氧化成羧基,纤维素纳米晶体保留了原纤维素的结构特征,结晶度为77%,晶体结构以I_β晶型为主,88.4%的纤维素纳米晶体宽度在10~24 nm之间。     

有机改性蒙脱土对无卤阻燃PC/ABS合金的影响

研究不同有机改性剂对蒙脱土(MMT)的层间距和热稳定性的影响,以及有机蒙脱土复配磷酸酯阻燃剂对聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS)合金的热稳定性和阻燃性能的影响。结果表明,有机改性剂使蒙脱土的层间距变大,热稳定性能满足加工要求。有机改性蒙脱土在基体中的分散性变好,形成插层结构。氮气氛围下,蒙脱土会促进合金的降解,但不影响最终残炭含量。双酚A(二苯基磷酸酯)(BDP)改性蒙脱土使PC/ABS(80/20)合金的第二个热释放峰值分别降为PC/ABS的66%和PC/ABS/FR16的76%。     

如何深入地分析和把握客户信息资源

提及客户信息,企业往往既欢喜,又犯愁。一方面,数字时代带来了大量新的客户数据来源;而另一方面,客户群、销售渠道、门店模式和产品类别在快速增长,这意味着企业必须以一种全新而复杂的方式来整合和集成信息。     

聚晶金刚石的Nd:YAG激光切割与电火花线切割损伤分析

采用近红外Nd:YAG激光切割方法与电火花线切割方法进行了聚晶金刚石(polycrystalline diamond compacts,PDC)切割加工实验,并分别利用细砂纸打磨、金刚石微粉抛光以及王水腐蚀等表面处理方法对试件进行了表面处理,通过扫描电镜显微观察与拉曼光谱分析等方法对试件进行了显微观察与分析。经分析发现:尽管近红外Nd:YAG激光切割速度较快,然而因脉宽较大导致热损伤大,加工表面存在明显的残留层,而且金刚石与硬质合金层界面存在明显的裂纹;电火花线切割表面质量好于激光切割加工,但金刚石界面处存在材料过量去除现象,而且切割速度比近红外激光切割加工小得多。为获得较好的PDC切割质量与切割效率,需采用脉宽更短的Nd:YAG激光或紫外激光。     

马氏体类型及其形成原因的探讨

采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜观测了9种钢的马氏体形貌.详细地论述了铁合金中,双色束状马氏体(低碳马氏体)、单色束状马氏体(中和高碳马氏体)、蝶状马氏体、透镜状马氏体、粗大薄片马氏体、枝干状马氏体等马氏体类型的形成原因.提出形核和生长激活能是决定马氏体各种形态出现的根源,其中界面能在形核激活能中所占的比例对低碳马氏体和枝干状马氏体的生成起着决定性的作用.认为共格相变产物的最小单元只可能是两种形态:板状和片状.各类马氏体的形核长大的方式也只有两种:1)小角差形核长大;2)孪晶关系形核长大.马氏体形核和长大的基本原则是增大同惯习面平行的界面,尽量减少其它界面.讨论了决定形核激活能和生长激活能的主要因素,对马氏体片状外形和内孪晶的形成提出了新见解;片状马氏体中具有内孪晶并不意味着滑移的临界分切应力超过了孪生临界分切应力;在马氏体中没有进行不均匀切变,产生孪生塑性形变.最后,认为:“马氏体切变理论”不符合马氏体相变的实际;将马氏体的片状外形和内孪晶视为马氏体高脆性的根源纯粹是“马氏体切变说”造成的人为偏见.     

静态混合反应器在混合油精炼工艺中的应用

静态混合反应器是一种没有转动部件的高效混合设备,利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的.通过分析对比静态和动态混合反应器的工作原理、工程应用以及设备配置可以得出,采用静态混合反应器的混合油精炼生产线减少了搅拌电机的配置,降低了电耗、减少了溶剂泄露,还可以节约投资,间接地加强了生产的安全性,提高了环保绩效.