核/壳结构铜镍合金/碳复合纳米粒子制备及表征

以蔗糖为碳源,硝酸铜和硝酸镍为金属源,通过溶液混合、蒸干,500℃碳化,900℃退火,浓硝酸浸泡-超声纯化获得了具有核壳结构的铜镍合金/碳纳米粒子复合材料.X射线衍射分析表明样品由CuNi合金和有一定程度石墨化的碳组成;高分辨透射电镜观察揭示样品具有核壳结构,核为fcc型铜镍合金纳米粒子,尺寸在20 nm左右,碳壳在10～15层;综合热分析表明样品的碳壳提高了铜镍合金纳米粒子的抗氧化性能.     

碳包覆铜米粒子的制备及其表征

近年来,研究发现纳米铜在催化、电化学等方面有着非常优异的性能,但是易被氧化的缺陷阻碍了其进一步应用,因此制备碳包覆铜金属纳米粒子有重要的意义。以硝酸铜为金属源、以蔗糖为碳源,经还原-退火制备出具有核壳结构的碳包覆铜金属纳米粒子。采用XRD、SEM、TEM、Raman等测试手段对样品进行了研究。结果表明,粒子大小分布均匀,具有明显的核壳结构:核为fcc型铜,粒径20~60 nm;壳为石墨化程度较低的非晶碳,厚度10 nm。     

超高分子量聚乙烯/石墨包覆纳米铜复合导电材料研究

在NaBH4/EDA体系中还原CuCl2石墨层间化合物合成了石墨包覆纳米铜复合填料(GECNP).以GECNP为导电填料,采用球磨共混-热压成型工艺制备了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)基复合材料.UHMWPE/GECNP复合材料的X射线衍射(XRD)分析表明:在制备过程中无新相生成;扫描电镜(SEM)观察发现:其微观结构均匀,GECNP以纳米片状分散于基体中,构成导电网络;有关导电性的研究表明:复合材料导电机制符合聚合物基复合材料的导电渗滤理论,渗滤阈值为8.766%,低于常规碳系填料.当GECNP体积浓度为12.8%时,体系电导率最高,为7.55S/cm,高于石墨纳米片填料.     

碳包覆纳米粒子系导电涂料的制备与性能

以自制碳包覆铜镍合金纳米粒子为填料,醇酸树脂为成膜剂,共混制备了碳包覆铜镍合金纳米粒子／醇酸树脂导电复合涂料. Ｘ射线衍射分析和透射电子显微镜观察表明,碳包覆铜镍合金纳米粒子为核壳结构,核为铜－镍合金,壳为石墨化碳. 分别添加占涂料总质量的３％、５％、１０％、１５％及２０％（质量分数）的填料制备涂料,探讨了碳包覆铜镍合金纳米粒子添加量对涂料性能的影响. 并对所制备涂料的黏度、导电性,漆膜附着力、吸波性进行了表征测试. 结果表明,随着碳包覆铜镍合金纳米粒子添加量增加,涂料黏度单调增大,电阻单调减小,最大粘度为１８０　mm2/ｓ,最小电阻为２×１０７　Ω. 当碳包覆铜镍合金纳米粒子质量分数为１５％时漆膜附着力最佳,脱落面积综合评定等级为０;当质量分数为２０％时,漆膜有较好吸波性能,反射损耗峰值为－２．７　ｄＢ,吸收带宽为２　ＧＨｚ（１４～１６　ＧＨｚ）．     

一种简单的制备碳包覆金属Co纳米粒子的方法

以亲水性较强的多糖（蔗糖、纤维素等）为碳源,钴的硝酸盐为金属源,通过500℃碳化,700～1000℃退火,浓硝酸浸泡纯化等工艺制备了碳包覆金属钴纳米颗粒．采用XRD、HRTEM等测试手段对产物的形态、组成和结构进行了表征,结果表明产物具有明显的Co／C核壳结构,金属Co核尺度为20～50nm,碳壳一般由十到二十几个石墨结构层组成．此外,还系统考察了制备过程主要工艺参数参数,如碳源与金属初始比例、退火温度、退火时间等对碳包覆Co纳米颗粒形成的影响．     

一种简单的制备碳包覆金属Co纳米粒子的方法

以亲水性较强的多糖(蔗糖、纤维素等)为碳源,钴的硝酸盐为金属源,通过500 ℃碳化,700～1 000 ℃退火,浓硝酸浸泡纯化等工艺制备了碳包覆金属钴纳米颗粒.采用XRD、HRTEM等测试手段对产物的形态、组成和结构进行了表征,结果表明产物具有明显的Co/C核壳结构,金属Co核尺度为20～50 nm,碳壳一般由十到二十几个石墨结构层组成.此外,还系统考察了制备过程主要工艺参数参数,如碳源与金属初始比例、退火温度、退火时间等对碳包覆Co纳米颗粒形成的影响.     

氧化剂对柔性石墨材料力学性能的影响研究

采用液相氧化法制备可膨胀石墨，在10MPa下压制柔性石墨试样并测定其抗拉强度和抗压强度，考察了氧化剂的氧化性和氧化程度对柔性石墨力学性能的影响，探讨了柔性石墨的微观结构和内部孔结构与其力学性能的关系。结果表明：柔性石墨材料的抗拉强度和抗压强度随氧化剂氧化性的提高而增大，氧化程度过高和过低都不利于获得高力学性能的柔性石墨材料。通过工艺优化可得到抗拉强度为4．02MPa、抗压强度为52．3MPa的高性能柔性石墨。膨胀石墨的微观结构和内部孔结构对柔性石墨的力学性能有较大的影响，膨胀率较高的膨胀石墨孔隙细长、孔径较大、开孔数量较多，在压制过程中孔隙内的气体容易排除，所得柔性石墨的气孔数目少，体积小，因而具有较高的力学性能。     

超高分子量聚乙烯／石墨包覆铜纳米粒子摩擦磨损性能

在超高分子量聚乙烯(UHMWPE)中填充石墨包覆铜纳米粒子(GECNP),利用扫描电子显微镜观察了复合材料的断面形貌,用XP销-盘摩擦磨损试验机研究了其摩擦磨损性能,并用铜粉(Copper)、纳米石墨粉(GNS)作对比添加荆进行了同等试验.结果表明,GECNP均匀分散在UHMWPE中,当线速度为0.25m·s-1,GECNP填充量不高于3%时,UHMWPE/GECNP复合材料与空白UHMWPE相比磨损率降低,摩擦系数保持不变,综合性能优于UHMWPE/Copper和UHMWPE/GNS.当GECNP填充量为1%时,磨损率最低,与空白样相比降低了53.9 %,摩擦系数也略有降低.