多喷嘴水煤浆气化装置常见问题及应对措施

对我国自主研发的新型煤气化装置——多喷嘴水煤浆气化装置使用过程中存在的问题,如拱顶超温、工艺烧嘴寿命短、黑灰水管线堵塞、水洗塔出口煤气带水等常见故障进行了分析,并根据生产经验介绍了相应的处理措施,相信这些经验会对新技术的推广应用及兄弟单位的稳定生产有所帮助.     

75t／h循环流化床锅炉的应用与改造

2002年公司先后安装并投运了2台UG-75／3．82-M35型75t／h循环流化床锅炉。该型号锅炉系中温中压、高温旋风分离、单汽包、自然循环水管循环流化床锅炉，其结构紧凑，本体主要由汽包、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、燃烧设备、分离返料装置、给料装置等组成（见图1）。     

YG-35／3．82-M6锅炉的改进性维修

公司有1台YG-35／3．82-M6型循环流化床锅炉,1999年12月点火一次性成功并投入生产运行。锅炉额定蒸发量为35t／h,过热蒸汽压力为3．82MPa,过热蒸汽温度为450℃,已累计运行52280h。锅炉运行5年多来,陆续暴露出来了一些磨损问题。在此分析磨损原因,介绍采取的改进性维修措施以及效果。     

Ф7500mm吹风气回收装置的设计和应用

0前言 随着生产能力的扩大，原Ф5000mm吹风气回收装置不能满足生产的需要。经考察、计算、研究，公司决定拆除原Ф5000mm吹风气回收装置，另外新建1套Ф7500mm吹风气回收装置，对12台Ф2650mm炉的吹风气（约75000m^3／h，标态）进行集中回收，配1台35t／h余热锅炉生产3．82MPa，450℃的过热蒸汽并入蒸汽总管，供发电机组发电使用。     

6.5MPa多喷嘴水煤浆气化工艺运行情况和模拟

总结了某厂6.5 MPa多喷嘴对置式水煤浆气化工艺运行情况,并应用Aspen Plus流程模拟软件对气化炉进行了工艺模拟。并讨论了固定煤种时氧煤比对工艺指标的影响,以及煤中灰含量变化对气化工艺指标的影响。结果显示,随着氧碳比的增加,有效气含量和产率都出现先增大后减小的趋势,最大有效气产率约为每千克煤1.91Nm3(CO+H2),最高有效气含量约为82.70%。煤中干基灰含量每增加2%,气化温度约增加50℃。保持气化温度稳定在1 238℃时,煤中灰含量对比氧耗和有效气产率影响显著。