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1.
分析了莱钢集团银山型钢有限公司炼钢厂2号板坯连铸机振动台振辐、振动台传动装置的现状及存在的问题,并介绍了改造的措施及效果.  相似文献   
2.
莱钢对连铸辊采用明弧堆焊修复,消除了辊表面皮下裂纹,硬度提高了一倍以上,表面粗糙度达到0.8~1.6,高温红硬性和高温耐腐蚀性能都有了明显提高。  相似文献   
3.
本文介绍地连铸中间包定径水口不断流快速更换技术的特点、优越性以及在莱钢的应用。定径水口的更换过程可在0.1秒内进行完毕,更换后上下水口的中心线误差小于0.1mm。  相似文献   
4.
莱钢炼钢厂采用连铸中间包定径水口不断流快速更换技术,可在0.1s内将定径水口更换完毕,更换后上、下水口的中心线误差小于0.1mm,避免了水口烧坏、浸蚀过大造成的拉速过快及漏钢事故,稳定了拉速,合格铸坯收得率由96.32%提高到99.27%。  相似文献   
5.
本文介绍了通过利用流体传动机械技术,对转炉炉口和钢包包沿粘渣进行彻底清理,提高了炉体设备和钢包使用寿命,满足了工艺要求,效果显著。  相似文献   
6.
对莱钢近终形异型坯腹板表面纵裂问题进行了分析,找出了工艺和设备方面的影响因素,采取了相应的改进措施.  相似文献   
7.
莱钢银山型钢炼钢厂原2号连铸机存在机型落后、装备陈旧、控制精度低等问题,造成设备故障率高、铸机维护费用高、产量低.经过全面论证后,决定对原有铸机进行改造.改造后的铸机运行良好,产量、质量得到了较大提高.  相似文献   
8.
我厂3号连铸机是从意大利达汪利公司引进的合金钢小方坯连铸机,于1995年热试成功,投入试生产。3号连铸液压系统原用液压介质为美国Houghton公司生产的HF—130难燃液压油。生产过程中液压油的消耗  相似文献   
9.
本文介绍了中冶连铸自主开发的铸坯质量判定与产品质量诊断系统具备的几大功能:铸坯质量参数全线跟踪、在线监控异常信息、判定铸坯质量等级、评估铸机设备和工艺操作状况,再现历史浇注过程和积淀专家经验。并介绍了该系统在莱钢铸机上关于指导生产,判定铸坯质量,以及分析工艺操作等应用情况。  相似文献   
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