数学方法在橡胶配方设计中的应用

在橡胶配方设计工作中，用数学方法进行合理的实验安排，可以达到减少实验次数、优化实验配方、最大程度发挥橡胶材料的各项物理机械性能和化学性能的目的。文中的几种方法是配方设计中非常重要的优化方法，作为橡胶配方设计人员应该熟练掌握。     

高吸水膨胀橡胶的研制

通过初步选择基本配方,再用正交设计的实验方法对影响因素硫黄、吸水组分、相容剂、填料进行了优化实验,制得了物理机械性能较好的高吸水膨胀橡胶,即吸水倍率500％以上、邵尔A硬度75、拉伸强度大于6MPa、拉断伸长率大于300％、吸水速率小于6h、吸水后质量损失率小于13％的吸水膨胀橡胶。     

新型无卤氮系阻燃剂的合成研究

以三聚氰氯、氨水和乙二胺为主要原料,通过两步取代反应合成出一种具有大分子链状结构的三嗪类阻燃剂。第一步反应最佳条件为:反应温度2~6℃、体系pH值7~8;第二步反应最佳条件为:反应温度100℃、溶剂水与中间体的质量比27.1∶1.0。用所合成的阻燃剂改性聚丙烯,可使聚丙烯的氧指数由改性前的18.0提高到27.4。     

不同门尼粘度丁苯橡胶的性能分析

分别对不同牌号相同门尼粘度的SBR和相同牌号不同门尼粘度的SBR硫化特性、加工性能和物理机械性能进行了研究.结果表明,SBR1500和SBR1712的门尼粘度相同,但两者的加工性能、硫化速度和物理机械性能却相差较大;随着门尼粘度的增大,SBR1712的拉伸强度逐渐增大,硫化速度加快.在SBR技术指标范围内,门尼粘度与加工性能的相关性并不大.     

高端轮胎如此铸就

4月28日,从我国一家“绿色轮胎”民营加工企业传来振奋人心的消息.去年该企业生产的高性能轮胎进入欧美高端市场,累计销量超过500万条,创效近10亿元.在整个市场经济不景气的大背景下,在欧美贸易壁垒、技术壁垒的层层阻碍下,高端轮胎的成功得益于由中国石油石油化工研究院、独山子石化公司及轮胎企业联手打造的合成橡胶和轮胎“产销研”创新平台.     

改性氧化锌晶须对丁腈橡胶性能的影响

分别采用偶联剂(Si—69,NDZ—201,KH—550)对氧化锌晶须进行表面改性,研究了改性氧化锌晶须对丁腈橡胶性能的影响。结果表明:Si—69改性氧化锌晶须补强的NBR橡胶物理机械性能、耐老化性能、耐液体性能等优异,效果较KH—550和NDZ—201的好,用量为4份时硫化胶综合性能较好。     

几种数学方法在橡胶配方设计中的应用

介绍了几种数学方法在橡胶配方设计中的应用。举例说明黄金分割法、抛物线法、正交实验法、回归分析实验法等的具体应用过程。     

改性纳米二氧化硅对丁腈橡胶的补强作用

采用偶联剂对纳米SiO2进行表面改性,能解决纳米SiO2补强NBR时分散性不好这一问题。实验讨论了3种偶联剂KH-550、Si-69、NDZ-201对纳米SiO2的表面改性,结果表明,Si-69的改性效果最好,其用量为0.6份时改性效果最好。     

环保型丁腈橡胶与同系列通用牌号产品的性能比较

对比了环保型丁腈橡胶N 41 E和3308 E与同系列的非环保型丁腈橡胶N 41和3308的门尼黏度、硫化特性、力学性能、耐老化性能及发泡性能。结果表明,丁腈橡胶N 41 E的加工性能优于N 41,发泡性能稍逊于N 41,二者的耐热空气老化性能和硫化特性基本相当;丁腈橡胶3308 E的加工性能和发泡性能优于3308,操作安全性、300%定伸应力、永久变形和耐热空气老化性能则稍逊于3308。     

硬NBR性能评价及软NBR替代硬NBR配方研究

通过丁腈橡胶N41与NBR2707的分子微观结构、相对分子质量及其分布、硫化仪特性和物理机械性能对比,认为N41具有平均相对分子质量低,易于加工的特点,NBR2707比N41有更好的耐油性和拉伸性能,同时对N41替代NBR2707进行了探讨。