玻璃纤维直接纱增强环氧高压管道的研究

通过对常规增强环氧管道用直接纱浸润剂配方进行优化,开发全新的浸润配方直接纱产品,并制得环氧管道,然后对比测试其性能并进行分析,结果发现,与常规直接纱产品相比,新配方直接纱产品增强环氧管道的静态力学性能有大幅度提高,特别是耐高压方面性能突出。用于增强环氧高压管道直接纱产品开发成功进一步拓宽了环氧高压管道的应用领域。     

玻璃纤维直接纱增强光缆加强芯的研究与应用

通过对常规拉挤用直接纱386T浸润剂配方进行优化,开发用于增强光缆加强芯的316H产品,并对其毛羽性能、光缆加强芯力学性能进行对比分析.结果发现:与386T型浸润剂相比,316H产品的毛羽更少、光缆加强芯制品的力学性能更高,满足光缆加强芯的设计使用要求.316H的开发成功进一步拓宽了光缆加强芯的应用领域.     

石墨烯涂覆玻纤增强PA66复合材料

用化学方法将石墨烯用硅烷偶联剂A1100进行了改性,然后将改性后的石墨烯涂覆在玻纤表面,最后将涂覆了石墨烯的玻纤用于改性PA66,研究了在不同的涂覆质量分数下,涂覆于玻纤表面的石墨烯的形态和石墨烯对玻纤/PA66复合材料弯曲强度及界面结合的影响。结果表明,当涂覆质量分数在0.1%~0.3%时,石墨烯能以舒展的片层状形态涂覆于玻纤表面,并且玻纤/PA66复合材料的弯曲强度也得到大幅地增加,对界面有增强效果;而当质量分数大于0.5%时,涂覆于玻纤表面的石墨烯发生卷曲或聚集出现严重的团聚现象,降低了玻纤/PA66复合材料的弯曲强度,对界面增强效果不明显。     

纤维缠绕成型过程中玻璃纤维毛羽的产生原因及控制措施

以纤维缠绕成型的各工序为重点,从人、机、料、法、环5个方面分析了玻璃纤维缠绕成型过程中毛羽产生的原因,选取3种不同的玻纤产品,针对环境温度对玻纤毛羽产生的影响做了进一步的分析,并总结了一些来自生产实践的可减少毛羽产生的措施.     

玻璃纤维增强聚丙烯的性能研究

通过制备长玻璃纤维与短玻璃纤维增强聚丙烯复合材料,对比研究了在一定温度下的不同复合材料的弯曲性能与热性能。结果表明,在相同玻璃纤维含量下,长玻璃纤维增强PP的弯曲性能与热变形温度均高于短纤维增强聚丙烯复合材料。     

玻璃纤维直接纱增强空心复合绝缘子的研究

通过对常规增强环氧管道用直接纱310浸润剂配方进行优化,开发全新的310S产品,并制得环氧绝缘管,然后对比测试其力学性能和电气性能并进行分析,结果发现,与310浸润剂相比,310S产品毛羽更少,并且增强环氧绝缘管的力学性能和电气性能均有大幅度提高,特别是耐电击穿方面性能突出。310S的开发成功进一步拓宽了空心复合绝缘子的应用领域。     

微波消解法玻璃纤维样品前处理试验分析

简述了现有玻璃微量元素测试技术的不足,研究了微波消解法处理技术。通过微波消解技术对玻璃样品进行前处理,经过对消解功效、消解时间、消解温度、试剂用量的试验,通过ICP的检测,分析各个因素对测试结果的影响,找到对玻璃中微量元素检测的最佳样品处理条件。