机坪输油管道冲刷腐蚀研究

研究了冲刷腐蚀过程的发生机理,分析了流体的流速、管道的结构、流体中的第二相、流体的流动状态等因素对冲刷腐蚀过程的影响。就机坪输油管道系统中常见的易腐蚀管件90°弯管和T形管的冲刷腐蚀问题展开讨论,采用ANSYS 3.0软件中Fluent模块进行数值模拟,计算在不同工况下管道冲蚀减薄规律和特点,从而解释腐蚀的破坏程度。最后考虑到管材冲刷腐蚀的减薄程度和机坪输油系统的设计使用年限,得出冲刷腐蚀对于机坪输油管道使用寿命的影响。     

双碳背景下氢能产业发展及混氢输送工艺研究

氢能由于具有清洁、绿色、安全性高等特点,正成为我国能源结构转型升级的新方向。天然气管道掺氢输送对于加快我国构建清洁绿色,安全高效的能源体系,实现“碳达峰、碳中和”能源战略目标具有十分重要的意义。首先阐述了氢能在实现双碳目标中的作用,既可以减少化石能源的消耗,又可以促进终端能源消耗的绿色化发展。其次,总结了天然气掺氢产业发展现状,天然气掺氢输送作为氢能发展的重要环节,需要从上游制氢到下游终端利用全产业链技术的支持。最后,从燃气的互换性、设备与管道的适应性以及泄漏的安全性等方面对混氢输送工艺关键问题进行了分析。研究建议从管材氢脆腐蚀机理、储气设备泄漏危险分析、掺氢输送标准体系建设等方面继续深入研究,以期为双碳目标的实现提供有力的技术支持。     

输气管道氮气置换技术及工艺参数研究

主要对输气管道置换投产技术进行了分析比较,并确定了置换过程中工艺参数的取值。文章首先分析了输气管道置换投产的必要性和危险性,通过对三种管道置换投产方案的过程原理进行分析比较,得出了各自的优缺点和适用范围。然后基于工程实际经验,分别对注氮温度、注氮压力、氮气需用量以及置换速度等工艺参数进行了选值确定,以保证既能满足管道置换投产的效果,又能有效降低氮气使用量和置换投产时间。     

天然气水合物预测及管线注醇工艺优化计算

管线中有水合物生成时会造成管线堵塞，仪表失灵、压力升高等事故，严重影响气田的安全生产，通过注入甲醇抑制剂可以有效减小管线的冻堵概率。现场研究发现，目前注醇工艺盲目粗放，导致甲醇消耗量过大，通过对水合物生成热力学模型进行研究，采用C++编程语言计算试验压力下水合物的生成温度，与实验数据进行对比，确定最佳的水合物预测方法Makogon模型；以此模型为基础计算管线实际运行时的水合物生成温度，然后结合管线产水量、产气量等运行数据采用John Carroll模型计算甲醇抑制剂的消耗量。最后通过现场试验，验证了计算成果的实用性和经济性。