磷酸一铵母液制备工业级磷酸氢二铵的工艺研究

为了增加母液利用途径,实现公司产品多元化,提高产品的附加值及配套装置的多功能化,试验研究了用磷酸一铵母液制备磷酸氢二铵的工艺控制条件。研究发现,用工业级磷酸一铵制备磷酸氢二铵,产品总养分在74%左右,能达到标准HG/T 4132-2010一等品的要求;用磷酸一铵母液制备的全水溶性磷酸氢二铵产品总养分大于57%,能够达到市场需求的要求。     

湿法磷酸两步法生产工业级磷酸一铵工艺

以湿法磷酸为原料,采用定向净化除杂技术,依次经脱硫酸反应、一次中和反应、二次中和反应、浓缩、结晶及干燥等工序两步法生产工业级磷酸一铵,产品纯度达98.37%,副产物滤渣可用于磷酸二铵生产。30kt/a工业级磷酸一铵可实现年销售收入1.5亿元,年利润达2 066.3万元,经济效益显著。     

溶解结晶法制备磷酸一铵水溶肥

选取肥料级磷酸一铵为原料,采取溶解、除杂、一次蒸干或者浓缩重结晶的方法制得磷酸一铵水溶肥,通过讨论各工艺条件的影响,确定了较优的工艺条件:溶解温度96℃、溶解时间30 min、溶质过量1.1倍、沉降(60 min)+真空过滤。产品w(N+P2O5)≥60%,满足水溶肥料化工行业标准HG/T 4365—2012。此法开辟了粉状磷酸一铵新的用途,为於渣酸料浆法生产磷酸一铵水溶肥提供除杂依据和工艺参考。     

磷石膏水热合成法制备硫酸钙晶须工艺研究

研究了以磷石膏为原料水热合成法制备硫酸钙晶须的工艺条件。结果表明,最佳工艺条件为磷石膏占总物料的质量分数为3.0%、反应体系p H 4.0、反应温度135℃、反应时间3.0 h;该条件下,硫酸钙晶须外观形貌规整,分散均匀,平均白度为96.99%,平均直径为0.15μm,平均长径比为63.89;用所得硫酸钙晶须制得的晶须纸性能优异。     

湿法磷酸制备高聚合度聚磷酸铵工艺研究

以湿法磷酸、尿素为原料制备工业级磷酸脲,再以工业级磷酸脲与聚磷酸铵晶种在一定氨及二氧化碳压力下制备高聚合度聚磷酸铵。工业级磷酸脲制备条件为:尿素与磷酸摩尔比1.05、反应温度80℃、反应时间1.0 h及冷却结晶时间2.0 h;聚磷酸铵制备适宜工艺条件为:氨气分压90 kPa、二氧化碳分压40 kPa、反应温度280℃、反应时间2.0 h,所制得聚磷酸铵的平均聚合度大于220。     

构筑企业人才成长的绿色通道

在激烈的市场竞争中，抓好各类专业人才的合理使用与有效管理，是企业人力资源管理主要目的之一。建立和完善用人机制，把人才留住，调动他们的主观能动性，做到人尽其才、才尽其能。这种用人艺术下人格力理的充分体现将产生万众一心、价值志成城的非凡效果，本文从的实际情况出发，阐述了企业对人才的认识、使用和管理，以此深入地探讨企业人力的开发。     

提高工业级磷酸一铵母液附加值的技术研究

为了解决制约工业级磷酸一铵产能释放的问题,实现母液高效梯级利用,生产高端化、精细化、绿色化新型磷复肥产品,研究了工业磷酸一铵母液综合利用技术。试验通过对工业级磷酸一铵生产过程中母液进行重结晶和洗涤,制备总养分超过72%的全水溶性磷酸一铵,提高最终产品工业级磷酸一铵的技术指标,从而提高产品的附加值,且可根据市场需求生产不同规格的产品。     

湿法磷酸萃取尾气中氟硅资源回收利用工业化技术研究

湿法磷酸萃取尾气中氟硅资源回收利用装置采用一氟洗涤吸收塔、文丘里洗涤器、二氟洗涤吸收塔、三氟洗涤吸收塔、尾气洗涤吸收塔五级逆流洗涤方式。装置停车清理周期≥60 d,且清理时间≤1 d。装置具备联产Na_2SiF_6和无水HF功能,以及回收利用尾气中碘和硅资源功能。装置氟硅酸产量达14 kt/a(以H_2SiF_6计),硅胶产量达2 900 t/a(以SiO_2计),同时可减少污水站石灰消耗量4 861.11 t/a。此外,该装置尾气排放完全满足GB 16297—1996二级标准限值要求。     

磷石膏无害化处理工艺技术研究

以石灰化学固化磷石膏的水溶磷及游离氟,并中和其中的H+,磷石膏无害化处理工艺条件为:磷石膏与石灰质量比200∶1,磷石膏含水率25%,反应温度30℃,反应时间60 min。该工艺条件下,磷石膏浸出液中磷及氟质量浓度均小于15 mg/L,达到国家排放标准。     

传统法磷酸一铵装置收尘装置的改造

探讨磷铵生产装置的环保现状,提出整改要求,达到环保目的。