初冷器循环水余热的回收利用

分析了煤气冷凝鼓风系统横管初冷器生产现状和煤气净化过程中所需冷却水供给情况,结合热源和用冷需求情况,对初冷器进行适当改造,将初冷器上段高温循环水作为溴化锂吸收式热水型制冷机组热源,回收生产余热,实现能源的二次开发和利用,具有较好的经济效益和社会环保效益。     

针状焦集约化技术的开发

针状焦是超高功率石墨电极、超级电容器、锂离子电极等的主要原材料,其集约化技术泛指依靠科技进步,提高工艺设备的性能,以最低的物耗、能耗取得最大的经济效益.煤系针状焦的集约化技术以原料精制后获得针状焦、碳纤维、溶剂油、耐火材料黏结剂为主要产品线;石油系针状焦的集约化技术以针状焦、汽柴油、超级活性炭为主要产品线.     

粗苯加氢装置萃取蒸馏单元的优化

昆钢煤焦化有限公司昆明焦化制气厂5万t/a粗苯加氢精制装置于2008年12月一次投料试车成功。该装置引进了德国伍德公司的催化加氢精制和吗啉法萃取蒸馏技术。     

双膜法技术在焦化废水处理中的应用

采用了原水沉淀、多介质过滤、盘滤、超滤(膜分离)、反渗透(膜分离)等技术,对厂区周边焦化废水进行深度处理,脱除原水中的杂质及无机盐。原水净化后可全部回用或达标排放。     

焦炉煤气甲烷化研究进展

对国内外的焦炉煤气甲烷化技术发展概况进行了综述,分析、比较了各项技术的工艺流程与特点;进一步介绍了目前国内外甲烷化技术采用的催化剂,概括了催化剂活性组分、助剂及载体对甲烷化催化剂性能的影响,提出甲烷化技术及甲烷化催化剂的研究方向。     

从洗油中提取工业甲基萘的生产实践

昆明焦化制气有限公司洗油加工装置建于2007年6月,在原设计中,该装置属于15万t/a焦油加工系统的1个工序,目的是生产含萘量约2%的低萘洗油,为煤气净化车间提供具有较强洗苯能力的洗油,设计能力为3000t／a。因公司对工业萘生产工艺及设备进行了改进及优化,生产出了合格的工业萘和洗油产品。且洗油质量达到了低萘洗油的质量要求,所以原来建成的洗油加工装置没有进行投料生产,造成了洗油加工装置的闲置。     

煤焦油加氢裂化反应及其催化剂的研究

以煤焦油为原料,研究加氢裂化反应类型及反应产物油馏分的调制机理。以γ-Al2O3为载体,Mo、Ni为加氢活性组分,采用分步浸渍法制备负载型MoO3-NiO/γ-Al2O3加氢裂化催化剂。在高压反应釜上考察反应压力、反应温度对煤焦油加氢催化裂化反应的影响,比较了3种不同NiO质量分数的催化剂加氢活性,实验结果表明,NiO质量分数为3.68%的催化剂活性最好,并获得了低硫、低氮、低芳烃的反应产物油。     

针状焦用煤沥青的调制研究

介绍了煤系针状焦用原料的要求及调制方法,讨论了2种工业上原料精制的工艺,并重点阐述了国内外对原料的组分、反应性、软化点、流变性、残炭值和结晶度等方面的改性研究进展。在此基础上对煤沥青调制研究在国内的发展前景进行了展望。