N对CD3MN铸造双相不锈钢组织及性能的影响

通过调节CD3MN铸造双相不锈钢的N含量,研究了N含量变化对双相不锈钢的显微组织、力学性能和耐点蚀性能的影响。结果表明:N使γ相尺寸增大,具有显著调节两相比例的作用,N含量在0.15%~0.20%时,两相比例接近1∶1;N含量在0.15%~0.25%变化对力学性能影响不大,但能提高钢的耐点蚀性能;当N含量为0.20%时,该不锈钢的综合性能最佳。     

污水处理自动化仪表设计与应用

阐述了在污水处理中的自动化仪表的分类、工作原理,分析了不同类型的自动化仪表在污水处理工艺的各个环节的设计应用,进而结合污水处理的具体工况特点对自动化仪表的设计原则、设计注意事项加以了说明.并结合某冶炼总厂实际情况进行了考察.     

小波分析在汽车发动机机械故障诊断中的应用

文中阐述了汽车发动机机械故障诊断的理论方法,讨论了小波变换的分析方法.由于小波变换具有传统频谱分析方法所没有的时一频分析特征,特别适合于非平稳信号的分析与处理,应用该方法对实测信号进行了有效的时频分析.     

120t BOF-LF-VD-CC流程高品质重轨钢U75V的生产实践

通过对重轨钢U75V的生产过程进行取样分析,研究了实际冶炼过程中重轨钢夹杂物的演变规律和大型夹杂物的控制。研究结果表明:控制铝含量≤20×10^-6,精炼渣二元碱度1.8～2.2,白渣保持时间≥15min,RH真空度在100Pa以下保持高真空时间≥15 min,可使钢液中全氧含量降至10×10^-6以下,且铝含量不超过20×10^-6,轧材中基本消除B类和D类粗系夹杂,C类夹杂完全塑性化;中间包钢水过热度按25～35℃控制,中间包钢水平均停留时间（750±30）s、水口插入深度控制在90～110 mm,结晶器液面波动≤±3 mm等措施,可去除钢水中的夹杂物。     

一种发动机异响故障诊断系统的实现

本文给出了一种基于神经网络的发动机异响故障诊断系统的实现。介绍了其系统组成,硬件描述,和算法实现。另外,本文介绍了人工神经网络的基本概念,以及在发动机性能曲线处理,可靠性优化设计,电子控制技术,发动机故障实时诊断等方面的应用。使其具有很强的实用性。     

邯钢中碳微合金钢板坯轻压下位置优化

板坯连铸轻压下实施过程中,合理的压下参数是影响铸坯内部质量的决定性因素。根据邯钢中碳微合金钢板坯连铸生产条件,建立凝固传热模型,结合板坯射钉试验研究,预测其凝固进程和压下位置。在此基础上,开展轻压下工业试验,分析了压下位置对铸坯中心偏析的影响。结果表明,在拉速为0.85 m/min、过热度为20～30 ℃、二冷比水量为0.59 L/kg的条件下,邯钢中碳微合金钢板坯连铸压下区间中心固相率为0.2～0.7,对应位置为16.42～21.62 m,位于7～9号扇形段内。与采用6～8号扇形段压下相比,优化方案明显改善了板坯中心偏析和疏松,东西两侧不均匀偏析和横截面V型偏析显著减弱。     

挠性剑杆织机机架固有频率分析及测试方法研究

目前困扰国内织机行业的主要问题就是如何经济地提高转速,而转速提高带来了振动、噪声过大问题。对织机主要部件机架的振动进行了固有频率的理论分析,给出了合理的测点布局与相应的测试方法,为减振提供了参考数据。     

东营北带砂砾岩密度与纵横波速度的规律研究

为了指导济阳坳陷东营北带地区砂砾岩体勘探开发,进行岩石密度与波速之间关系的研究是十分有必要的。从该地区10口井储集层段取到101块典型岩心样品,测试样品密度ρ以及高温高压条件下的纵波、横波波速Vp和Vs,整理数据进行ρ、Vp和Vs之间关系的交汇分析。把实验数据做交会图与经验公式进行对比发现两者之间误差较大。进而通过回归拟合得到适用于该地区的ρ与Vp、Vs的广义Gardner公式。得出的拟合公式对于指导该地区进行储层分析、横波速度预测等方面有重要的意义。     

与LPC214x处理器USB方式通信的编程技术

USB通信具有更方便、灵活、高效等特点,逐渐代替传统的RS-232、RS-485等通信方式,可用来解决测井过程数据传输量大的难题;主控芯片为LPC214x处理器的地面面板系统可与电脑以USB通信方式通信,在上位机中用C#、C++等语言进行编程,分别调用动态库EasyUSB214x,实现了计算机与LPC214x处理器USB方式通信,并阐述了编程过程的实现方法及其关键技术;通过测试后发现,利用C++调用动态库进行USB通信的程序运行时较为稳定;测井软件主体功能程序利用C#开发,C++开发USB通信程序,C#与C++组合开发的编程方法解决了测井数据高速传输的需求。     

稳定大罐液位调控模型的设计与应用

针对油田联合站污水岗工人的劳动强度大、工作环境差等问题.设计污水外输自动化调控模型;此模型通过改变抽水电动机给定频率,从而改变排水速率,把缓冲罐内污水液位稳定在许可范围之内,通过对调控需求的分析研究,以迭代学习控制算法为基础,找到一种合理的优化调控算法模型,并结合实际生产进一步分析所设计模型的可行性;此模型结合自动化控制需求应用人工智能理论来解决生产实际问题,做到应用创新;所设计的系统减轻工人的劳动强度,提高了污水外输自动化的程度,同时保证生产更安全经济有效运行。