某气田集输管线阴极保护检测与优化设计

多管线共用阳极阴极保护系统中,不同管线保护电位存在差异,长距离管线末端欠保护,提高电流输出可造成其他联合保护管线过保护.为了准确获取真实电位分布状况,对多管线联合保护阴极保护电位进行模拟计算,研究了不同阳极地床布置方式对各管线阴极保护电位的影响.结果 表明:模拟计算结果与实际测量结果吻合性良好;新建阳极与其他阴极保护系统的管线及阳极之间距离越远,阴极保护系统间干扰越小,越有利于阴极保护电位的均匀分布.     

聚丙烯塑料电镀工艺

对聚丙烯塑料电镀工艺进行了探讨,对槽液及其维护方法作了初步介绍,本工艺效果良好。     

工艺参数对高速电弧喷涂Al/1Cr13复合涂层组织结构的影响

用高速电弧喷涂制备Al/1Cr13复合涂层,采用3因素3水平正交试验法系统研究了电弧电流、电弧电压和喷涂距离对复合涂层的组织结构、孔隙率和氧含量的影响规律。采用扫描电镜对复合涂层的显微组织和孔隙率进行表征,采用氧氮含量分析仪测得涂层的氧含量。结果表明,在第9组喷涂参数即电弧电流为240A,电压为32V,喷涂距离为150mm的条件下制备的高速电弧喷涂Al/1Cr13复合涂层组织较致密,Al和1Cr13涂层的孔隙率最低分别为1.6%和2.2%。Al涂层氧含量显著低于1Cr13涂层,最低约为2%。     

温度增强型高弹性液体胶塞暂堵剂研发及应用

针对低压气井压井漏失难题,本文基于对有机交联凝胶结构上的认识,使用聚乙烯亚胺（PEI）作为交联剂制备了一种弹性液体胶塞EGL-1,能显著提高地层承压能力并阻断压井液漏失,降低储层损害。该体系基本配方为：2%抗高温聚合物SPAM+（1%～1.6%）交联剂PEI+0.02%稳定剂+清水,并对其地面流变性能、黏弹性能、破胶性能和堵漏性能进行了测试与评价。胶塞初始溶液流变测试结果表明,剪切速率为200 s-1时的表观黏度稳定在350 mPa · s内,具有较好泵送能力;交联成胶后的胶塞黏弹测试表明,弹性模量在100 Pa～470 Pa之间,黏性模量在10 Pa～60 Pa之间,温度越高,胶塞强度越高。物理模拟实验结果表明,胶塞在裂缝岩心抗压达9 MPa以上,返排突破压力小于1 MPa,岩心渗透率恢复值达90%,可实现自然解堵。该技术在长庆下古碳酸盐岩低压气井暂堵压井进行了成功试验,对类似低压气藏防漏失压井具有一定借鉴作用。     

含醇污水预处理系统改造效果评价

长庆油田第二净化厂原有的含醇污水预处理系统于2001年投产运行,经过多年的生产实践,取得了一定的预处理运行效果。但随着气田的开发,冬季的含醇污水量已超过原有甲醇回收装置的设计处理量,且原有的预处理系统中的设备、技术相对落后,与之所相应的管线设备腐蚀、结垢,装置不能平稳运行等问题也就突显出来。为解决上述问题,于2008年对含醇污水处理系统进行了改造和优化。就改造后及前期的含醇污水预处理系统作一个阶段性的分析和总结,同时对于现阶段存在的管线结垢、腐蚀等问题提出解决思路,加强含醇污水预处理系统的平稳运行。     

樊学油田多层混输结垢原因及治理措施探讨

针对樊学油田地面集输系统结垢问题,开展了不同层位的注入水、地层水水质分析,配伍性研究及垢样分析等系列实验;明确了结垢机理及垢样组成,并优选出阻垢剂,阻垢率达到86%以上。现场进行了4个增压点和1个转油站加药试验,跟踪结果表明:加药后结垢速率降低8~10倍,防垢率80%以上,防垢效果明显。     

SZS20—1．25-Q型燃气锅炉技术改造及效果

针对长庆油田第二净化厂SZS20-1.25-Q型燃气锅炉因蒸发量不足而长期不能满负荷运行的问题进行了锅炉热工测试及数据分析,采用微正压平衡通风等措施进行了改造。     

铝及其合金镀装饰铬工艺

介绍了铝及其合金镀装饰铬工艺及其参数 ,结果表明 :采用新型浸锌工艺镀装饰铬 ,具有结合力强、外观漂亮、槽液稳定、适合于批量生产等特点。     

聚丙烯酰胺交联剂酚醛树脂添加剂的筛选

考察了作为部分水解聚丙烯酰胺交联剂酚醛树脂中添加剂对其交联效果的影响,结果表明,对于添加有各种添加剂的酚醛树脂用量为2.0％时其交联效果最佳;合成酚醛树脂时加入不同的添加剂,对HPAM和酚醛树脂的交联有不同程度的影响.添加剂的作用联效果依次为间苯二酚＞三聚氰胺＞水杨酸＞乙醛,所形成的胶液粘度在考察的时间内是稳定的.