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隔膜电解生产中,要想获得较为满意的电流效率,提高产品质量,延长电解槽的使用寿命,阴极隔膜吸收至关重要,而影响隔膜电化性能的主要原因是石棉绒质量和理化性能以及与之匹配的吸附工艺.因此,优化隔膜制作,是电解工序正常稳定性的保障.
我厂规模较小,有48台16 m2金属阳极槽和92台8 m2石墨阳极槽.过去,由于我们在石棉绒质量及管理上的漏洞,造成石棉绒质量不稳定,以及与之匹配的隔膜吸附工艺上的不配套,曾一度使我们的t碱电耗明显高于其它同类企业.1998年我厂电耗达2 800kW@h/(t@NaOH)以上,除槽周期短,最短为43天,槽电压高,电流效率低,产品质量差.为了降低消耗,提高电流效率,从1999年11月我厂开始使用杭州津岩实业公司提供的电解隔膜专用棉,并且采用杭州津岩提供的动态吸附工艺.电解槽运行1年多来,各项指标都得到了改善,取得了明显的经济效益.
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