PE/PA6/F-SEP复合材料的热性能及流变行为研究

采用硅烷偶联剂对海泡石(SEP)进行有机化改性,并用熔融共混法制备聚乙烯/聚酰胺6/改性海泡石(PE/PA6/F-SEP)复合材料。通过傅里叶红外光谱(FTIR)对F-SEP的结构进行表征。采用热失重分析(TGA)、差示扫描量热仪(DSC)、旋转流变仪和扫描电子显微镜(SEM)对复合材料的热性能、流变行为、力学性能以及微观形貌进行研究。结果表明:硅烷偶联剂对SEP实现接枝改性;F-SEP能保持PE/PA6体系的热稳定性,残炭率增加,且F-SEP在基体中起到异相成核作用,能提高材料的结晶温度,改善了材料的结晶行为;F-SEP的加入使复合材料的储能模量、损耗模量和复合黏度均有增加;力学性能表明,添加F-SEP对PE/PA6基体能起到一定的增强和增韧作用。随着F-SEP含量的增加,材料的拉伸和弯曲性能均逐渐增加,且材料的冲击强度可提高20.9%;SEM结果表明,F-SEP的加入使相界面变得模糊,能较好地改善PE和PA6的相容性。     

热水二段型溴化锂吸收式冷水机组

发展背景我国"十一五"规划纲要提出,"十一五"期间国内生产总值能耗降低20%、主要污染物排放总量减少10%。为了完成这一目标,发展循环经济成为工作重点。在许多行业中存在大量加热后的余热被排掉,同时工艺或舒适性空调又要消耗掉大量电能来制冷的现象;但现在随     

DOPO改性ATH阻燃环氧树脂性能的研究

采用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)改性氢氧化铝(ATH),制备了(DOPO-ATH)阻燃剂,并用以阻燃环氧树脂(EP)。利用傅里叶红外光谱(FTIR)、热失重分析(TGA)、对DOPO-ATH进行了结构表征和热分析。通过锥形量热测试(CCT)、扫描电子显微镜(SEM)、热重红外联用(TG-FTIR)等手段对EP/DOPO-ATH复合材料的阻燃性能及残炭结构进行研究。结果表明,DOPO-ATH的残炭率(700℃)高达68%,具有较好的成炭能力。与纯EP相比,7%DOPO-ATH使EP的热释放速率峰值(pHRR)下降到689.5kW/m~2,相比纯EP的pHRR(1079.2kW/m~2)下降了36%。随DOPO-ATH含量的增加,EP/DOPO-ATH的残炭率逐渐增加,EP/DOPO-ATH燃烧炭层致密,炭层中以含磷和铝的化合物为主,形成了良好的凝聚相阻燃机理,同时DOPO-ATH在气态阶段磷的释放对EP固化物的火焰抑制作用,实现气相阻燃机理。     

DOPO改性氧化石墨烯阻燃环氧树脂研究

采用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10氧化合物(DOPO)对氧化石墨烯(GO)进行表面修饰,并制备阻燃环氧树脂(EP)复合材料。通过傅里叶红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)及热失重分析(TGA)对改性氧化石墨烯(DOPO-GO)进行表征,采用锥形量热仪、扫描电子显微镜(SEM)等对EP复合材料的阻燃性能、残炭微观结构等进行研究。结果表明:DOPO成功对GO进行表面修饰,当DOPO-GO添加量为3%时,EP复合材料的残炭率比纯EP提高了1.8%,从而达到一定的阻燃效果。锥形量热仪测试及残炭微观结构观察得出,EP复合材料热释放速率峰值随着DOPO-GO添加量的增加而降低,接枝后的DOPO-GO会生成PO·,可以捕获聚合物燃烧后释放出的活性自由基H·和OH·,达到中断链式反应的效果。同时,加入DOPO-GO后,复合材料燃烧后的炭层致密,起到延缓环氧基体燃烧的作用。     

大温差低温节能型溴化锂机组的探讨

介绍了大温差低温节能型溴化锂机组的节能方式,并举例验证,同时对大温差低温节能型溴化锂机组的节能优势及发展方向进行探讨。     

改性LDH及石墨烯片协同阻燃环氧树脂性能的研究

采用十二烷基苯磺酸钠(DBS)对层状双金属氢氧化物(LDH)进行改性,将改性LDH(OLDH)与石墨烯片(GNS)复配后对环氧树脂(EP)进行协同阻燃。通过X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FTIR)分析对OLDH进行结构表征,利用热重分析仪(TGA)、锥形量热仪(CCT)、扫描电子显微镜(SEM)等对EP/OLDH-GNS复合材料的热稳定性、阻燃性能、残炭微观结构进行分析。结果表明:改性前后的LDH层间距(d)分别为0.78和1.32 nm,说明DBS进入LDH层间进行离子交换。EP/OLDH-GNS复合材料在700℃时的残炭率明显高于纯EP,说明OLDH与GNS的加入有利于环氧固化物形成致密炭层。CCT及残炭SEM分析显示,随着OLDH、GNS添加量的增加,复合材料的最大热释放速率逐渐降低,所形成的炭层能够阻隔氧气和热量的传递,起到延缓材料燃烧的作用;OLDH、GNS具有明显的协效阻燃作用。     

1-芘丁酸改性石墨烯片对环氧树脂阻燃性能的影响

采用1-芘丁酸(PBA)对石墨烯片(GNS)进行表面修饰,并制备阻燃环氧树脂(EP)复合材料。通过傅里叶红外光谱(FTIR)、热失重分析(TGA)对改性石墨烯片(f-GNS)进行结构表征,并利用锥形量热仪、扫描电子显微镜(SEM)等对EP复合材料的阻燃性能、残炭微观结构、热稳定性能进行研究。结果表明:PBA成功地对GNS表面进行了修饰。当f-GNS添加量为0.8%时,阻燃EP复合材料的初始分解温度及残炭率分别达到414℃和24.2%,比纯EP提高了14℃和5%,这表明f-GNS能够改善EP基体的热稳定性,从而起到一定的阻燃作用。随着f-GNS添加量的提高,阻燃EP复合材料的热释放速率峰值逐渐降低,燃烧后的炭层向表面富集,起到阻隔氧气和热量传递的作用,进而延缓EP基体的燃烧。