反应硼化烧结法制备陶瓷-金属高硬覆层材料

硼化物是一种优良的耐磨材料，但由于其较差的烧结性能和极大的脆性限制了这种材料的应用，反应硼化烧结法很好地解决了这一问题。本文介绍了反应硼化烧结法的条件，反应硼化烧结法典型的烧结过程以及陶瓷-金属高硬覆层材料的制备过程。指出由于高硬覆层材料具有优良的性能，因而对于反应硼化烧结法制备陶瓷-金属高硬覆层材料的研究具有重要的理论和实践意义。     

含碳添加剂Al2O3基陶瓷复合材料的增韧机理

以碳为添加剂，利用热压工艺制得的Al     

Al2O3/SiC/(W, Ti)C多相复合陶瓷材料的研究

建立了多相复合陶瓷材料增强相极限体积含量的理论模型,并采用热压工艺制得AI2O3/SiC/(W,Ti)C多相复合陶瓷材料,该材料具有良好的综合力学性能。研究表明：只有在合适的热压工艺和组分条件下才能获得良好的微观结构与力学性能。该陶瓷材料的增韧机制主要是裂纹偏转。此外,大量孪晶和位错的存在对材料的增韧补强也有所贡献。     

稀土增韧补强Al2O3/(W，Ti)C复相陶瓷刀具材料的研究

研制出一种稀土补强Al     

金属陶瓷复合涂层的材料体系

金属陶瓷复合涂层技术作为重要的材料表面处理技术和材料复合技术能够制备各种特殊功能的涂层材料。本文综合评述金属陶瓷复合涂层的材料体系中各种原料粉末的生产，使用情况，并对各种材料体系的金属陶瓷复合涂层的性能特点，应用范围和发展趋势进行了总结分析。     

参数化设计的研究现状与发展趋势

阐述了基于ＣＡＤ模型的参数化设计方法，介绍了参数化设计的基本原理和方法，并阐述了由参数化 设计发展起来的特征参数化设计和知识驱动。     

基于PDM/CAPP/ERP集成的覆盖件模具设计变更研究

为了解决覆盖件模具企业的设计变更问题,首先分析了覆盖件模具产品开发不同阶段的BOM信息.在此基础上,以PDM作为集成框架,实现了PDM／CAPP／ERP的集成.对发生设计变更的覆盖件产品,首先分析了不同的变更类型,在PDM中建立与其产品号相联系的虚拟产品,然后通过该虚拟产品向CAPP和ERP进行发布,传递设计变更的信息,在CAPP中针对该虚拟产品进行工艺设计,并将其工艺发布到ERP进行相应生产上的处理,实现了覆盖件模具设计变更过程在各应用系统之间的无缝链接,提高了覆盖件产品开发的效率.     

Al_2O_3/SiC_w陶瓷材料中晶须的极限和最佳含量探讨

从Al2O3与SiC晶须热胀失配分析入手，分析了Al2O3／SiCw陶瓷材料中晶须的极限含量，得出了晶须的极限含量为43vol％。研究表明：晶须含量超过极限值时，Al2O3／SiCw强度大幅下降的主要原因有二个，即1．材料的致密度急剧降低，气孔率增大；2．由于热胀失配所产生的残余张应力导致基体材料的开裂。通过实验证明，当晶须含量为20～30vol％时，Al2O3／SiCw陶瓷材料能获得最佳增韧补强效果。     

新型陶瓷刀具材料JX－2－I界面结构的实验研究

利用ＴＥＭ和电子衍射图谱分析，研究了新型陶瓷刀具材料ＪＸ－２－Ｉ的界面微观结构。ＴＥＭ分析表明，ＪＸ－２－Ｉ刀具材料的界面结合状态较好，Ａｌ＿２Ｏ＿３／ＳｉＣｗ界面上形成了具有较高强度的“钢筋混凝土”结构，在Ａｌ＿２Ｏ＿３／ＳｉＣｗ和Ａｌ＿２Ｏ＿３／ＳｉＣｐ界面上没有剧烈的化学反应发生；通过ＴＥＭ和电子衍射图分析，发现在Ａｌ＿２Ｏ＿３的晶粒边界上有尖晶石（ＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４）生成，这有利于控制Ａｌ＿２Ｏ＿３晶粒的长大，提高复合材料的强度。     

真空液相烧结Mo2FeB2硬质覆层材料的研究

应用真空液相烧结法在Q235钢基体表面制得了Mo2FeB2硬质覆层,并对其进行了硬 度测试、弯曲强度试验与耐腐蚀性试验.结果表明,在1200～1220℃进行烧结,覆层维氏硬度达到13170 MPa(1317 kgf/mm2),弯曲强度达到1168.21 MPa,并且具有较好的耐腐蚀性.采用扫描电镜观察了硬质覆层材料及其界面的微观组织结构,发现硬质覆层内部组织结构致密,覆层与钢基体之间形成了一个具有一定厚度的过渡层,并且两相之间形成了良好的结合界面.并对覆层的断口形貌进行了观察分析.