点沸溶剂法制备核桃壳木质素

核桃壳中的木质素能在热的高沸溶剂（HBS）及少量催化助剂中溶解而与纤维素分离。由于HBS易溶于水而木质素难溶于水，因而加水能将溶解在HBS中的木质素沉淀出来。沉淀物经洗涤、低温冷冻干燥可得到低灰分的木质素。HBS经热蒸发去水后可循环使用。工艺过程无废液排放。HBS法能使木质自然资源得以充分利用，节能又不污染环境。     

染料分散剂新原料-高沸醇木质素的研制

采用1，4-丁二醇水溶液为溶剂的高沸醇溶剂法，从松木，杉木，稻草等原料制备纤维素与高沸醇木质素。使用上述原料，在70%-90%1，4-丁二醇水溶液中添加少量催化剂。并在190℃-220℃条件下蒸煮1-3小时后，分离反应产物，得到固体纤维素与高沸醇木质素-丁二醇溶液，不溶于水的高沸醇木质素通过加水沉淀的方法。从反应后的液体混合物中分离。高沸醇木质素具有较高的反应活性。灰分含量很低。适于制备新型染料分散剂，有广泛应用前景。     

高沸溶剂法制备核桃壳木质素

核桃壳中的木质素能在热的高沸溶剂(HBS)及少量催化助剂中溶解而与纤维素分离。由于HBS易溶于水而木质素难溶于水,因而加水能将溶解在HBS中的木质素沉淀出来。沉淀物经洗涤、低温冷冻干燥可得到低灰分的木质素。HBS经热蒸发去水后可循环使用。工艺过程无废液排放。HBS法能使木质自然资源得以充分利用,节能又不污染环境。     

新型橡胶助剂--髙沸醇木质素的研制

采用1,4-丁二醇水溶液为溶剂的高沸醇溶剂法,从松木、稻草等原料制备纤维素与高沸醇木质素.使用上述原料,在190～220 ℃的1,4-丁二醇水溶液中蒸煮1～3 h后,分离反应产物,得到固体纤维素与高沸醇木质素-丁二醇溶液.不溶于水的高沸醇木质素通过加水沉淀的方法,从反应后的液体混合物中分离.从松木和稻草制备髙沸醇木质素的得率分别大于25% 和11%.从松木中提取的髙沸醇木质素的w(灰分)=0.6%,而传统造纸黑液制得木质素磺酸钙的w(灰分)=21.4%.髙沸醇溶剂法是一种节能、无污染的制备纤维素与木质素的好方法.高沸醇木质素具有较高的反应活性,可以与甲醛反应,形成木质素改性树脂.添加高沸醇木质素改性树脂可以改善NBR橡胶的性能,尤其是扯断伸长率从270%提高到540%,其改性效果优于木质素磺酸盐改性树脂(扯断伸长率330%).髙沸醇木质素是一种新型的橡胶添加剂,有良好的应用前景.     

新型橡胶助剂——高沸醇木质素的研制

采用1,4 丁二醇水溶液为溶剂的高沸醇溶剂法,从松木、稻草等原料制备纤维素与高沸醇木质素。使用上述原料,在190～220℃的1,4 丁二醇水溶液中蒸煮1～3h后,分离反应产物,得到固体纤维素与高沸醇木质素-丁二醇溶液。不溶于水的高沸醇木质素通过加水沉淀的方法,从反应后的液体混合物中分离。从松木和稻草制备沸醇木质素的得率分别大于25%和11%。从松木中提取的沸醇木质素的w(灰分)=0 6%,而传统造纸黑液制得木质素磺酸钙的w(灰分)=21 4%。沸醇溶剂法是一种节能、无污染的制备纤维素与木质素的好方法。高沸醇木质素具有较高的反应活性,可以与甲醛反应,形成木质素改性树脂。添加高沸醇木质素改性树脂可以改善NBR橡胶的性能,尤其是扯断伸长率从270%提高到540%,其改性效果优于木质素磺酸盐改性树脂(扯断伸长率330%)。沸醇木质素是一种新型的橡胶添加剂,有良好的应用前景。     

高沸醇溶剂法制备松木纸浆和木质素

高沸醇溶剂(HBS)法是一种适用于从木材、草木秸秆类原料制备纤维素与木质素,且具有节能、环保等众多优点的好方法。采用1,4-丁二醇水溶液为溶剂的高沸醇溶剂法,在200~220℃、浓度为76.3%~85.2%的条件下,添加少量催化剂对松木进行蒸煮1~3 h,制备得到纤维素与木质素。分析结果表明,HBS木质素的活性保持较好,适当改性后可应用于多种行业,而纤维素仍可应用于造纸生产。回收的高沸醇溶剂可作为制浆溶剂循环使用。     

木质素酚吸附内毒素的研究

内毒素是革兰氏阴性菌细胞壁的外层脂多糖组分,可引起机体发热反应,重症将导致休克。内毒素对热或有机溶剂都十分稳定,通常的灭菌操作难以使之除去。研究结果表明,采用室温相分离法从木材中分离制得的木质素—酚的衍生物能吸附内毒素。在室温下,50 mg木素酚可以吸附存在于水溶液中的内毒素1000~2000 EU。加入有机溶剂后木素酚释放出被它吸附的内毒素。分离纯化后的木素酚又可以重新吸附内毒素。木素酚有望作为吸附、清除内毒素的功能性材料在医疗行业推广应用。