ZrO2-TRIP钢复合材料的研究进展

概述了TRIP钢以及ZrO2-TRIP钢复合材料的研究现状。重点就ZrO2-TRIP钢复合材料的制备方法、显微组织、力学性能以及存在的问题进行了评述,并且指出了解决这些问题的方法。最后对ZrO2-TRIP钢复合材料的发展方向进行了预测。     

电厂脱硫塔内壁耐磨防腐涂料的研制

针对当前电厂脱硫塔内壁需要长期承受高温、高湿、高酸度腐蚀、大流量浆料冲刷的实际工况问题,通过以附着力极强的酚醛环氧乙烯基酯树脂为黏结剂,并选用合适的添加剂与填料改善其耐温、耐磨和耐腐蚀性能,制备了一种由底层、中层和面层构成的耐磨防腐涂料体系.经各种性能测试及扫描电镜、电化学阻抗谱测量证实,所得到的涂层具有5.9 MPa的粘接强度,其耐冲击性(1 kg)达到50 cm,摆杆硬度为6.7,耐急热急冷、耐腐蚀、耐老化等性能均满足DL/T 693–1999《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》的技术要求.     

AlN陶瓷的凝胶注模成型及其导热性能

为了解决AlN陶瓷难于制备复杂形状、生产成本高、重复性差等问题,采用无毒的壳聚糖体系,以Y2O3+CaF2为烧结助剂,利用凝胶注模成型及无压烧结制备了AlN陶瓷.利用粘度计、X射线衍射仪、扫描电镜等对AlN陶瓷浆料性能和AlN陶瓷的显微组织与导热性能进行研究.结果表明:戊二醛浓度、pH值及壳聚糖含量对凝胶化时间有影响;醋酸含量降低、固相含量增加会使AlN陶瓷浆料粘度下降;真空处理有助于陶瓷浆料中气泡的去除;Y2O3+CaF2烧结助剂不但可以降低烧结温度,还可有效改善AlN陶瓷的导热性能;固相含量为52vol.%的AlN陶瓷坯体无压烧结后,热导率达到95.6 W/(m·K).     

烧结助剂MgO和烧结温度对β-Sialon陶瓷的力学性能影响

以α-Si3N4粉、α-Al2O3粉和Al N粉及烧结助剂MgO为原料,采用热压烧结的工艺制备了β-Sialon陶瓷材料,研究了烧结助剂MgO和烧结温度对sialon陶瓷力学性能和组织形貌的影响.结果表明,加入烧结助剂MgO提高了β-sialon陶瓷的致密度且降低了烧结温度,随着烧结温度的升高,β-sialon陶瓷抗弯强度、断裂韧性呈先增加后降低的变化规律,当烧结温度为1600℃时制备的β-sialon陶瓷材料结合紧密,抗弯强度以及断裂韧性达到最大,值分别为423 MPa、2.73 MPa·m1/2,材料的断裂方式主要是沿晶断裂.