涧峪岔油田提高采收率技术研究

涧峪岔油田属于典型低渗透油藏,经过5年多的注水开发,储层孔隙结构和渗透率发生了很大变化。层内及层间矛盾进一步加剧,形成了高渗带及渗流优势通道,水驱状况和剩余油分布日益复杂,油田稳产难度不断加大,综合含水83%。这不仅大大影响了原油的采出程度,而且增加了采油成本。为了提高水驱采收率,必须对大孔道和高渗透层进行封堵。调剖技术作为降低油井含水和提高原油采收率的有效手段,成为涧峪岔油田持续发展的关键。     

靖安油田低渗透油藏注水井调剖技术研究

以靖安油田长6油藏的地质特征和流体性质为基础,通过对其裂缝性储层特征和非均质性研究,开展室内聚合物调剖剂配方优选实验。优选出以部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)为聚合物,再配以交联剂和促进剂的最佳配方。在上述研究的基础上,对靖安油田长6油藏进行了现场试验,其结果表明该调剖剂可以较大幅度的提高注水井的注水压力,调整储层的吸水剖面。     

瓦窑堡油田羊马河区调剖技术研究

瓦窑堡油田羊马河区位于陕西省子长县境内,构造位置处于鄂尔多斯盆地陕北斜坡的中东部。主力油层为长2层。油层具有储油物性较好,油藏整装连片,油藏丰度大等特点。但油藏同样具有低孔、低渗、低含油饱和度的特点,属于地质构造活动较弱的岩性油藏。经过多年来的注水开发作业,该区已经取得不错的产量,但同时也带来了很多问题,岩石孔隙经过长年的冲刷已经形成大孔道,注入水将沿着大孔道从注水井流入采油井,其余含油孔隙将无法被驱出,使得产油量大幅度直线下降。为此,采用调剖堵水技术,将大孔道封堵,注入水进入含油孔隙,使油井达到高产、稳产的目的,进一步提高采收率。     

延长瓦窑堡低渗油田重复压裂技术研究

针对瓦窑堡采油厂压裂液、压裂工艺存在的不适应,对压裂液和压裂方式进行了改进;介绍了两级加砂压裂、暂堵压裂等两项压裂技术及相关配套技术,现场应用后取得了较好的增产效果。     

聚合物降解体系HRS/EYD-1对羟丙基胍胶水基压裂液破胶液中残渣的降解作用

本试验首次将聚合物降解剂HRS／EYD-1体系引入水基压裂液中。主要研究了HRS对压裂液原胶液的稳定性和压裂液抗剪切性能的影响,同时考察了HRS／EYD-1的浓度、温度及体系pH值等对压裂液破胶液残渣的降解作用。进行了4井次的现场试验。实验结果表明：在原胶液中加入0．2％HRS后,PH值≥7,30℃下恒温72h的原胶液粘度仍保持不变。在170S-1、40℃下,加HRS／EYD-1压裂液剪切60min后粘度与未加的解堵剂的压裂液粘度相当,并且其破胶液残渣较没加HRS／EYD-1压裂液的残渣下降了46％以上,固体颗粒粒径中值比下降了37％,支撑剂的伤害下降了近55％,岩心伤害减少了近49％。现场实验取得了良好的效果。