不同成核效果成核剂的应用与研究进展

成核调节剂按其对成核的影响分为成核促进剂和成核抑制剂,介绍了这两类成核剂的特性、研究现状及其对结晶过程及晶体产品质量的影响,且对溶液结晶中的成核剂作用机理进行了简要的论述,旨在使研究者对成核调节剂及成核作用机理有更深的理解,为晶体成核的研究提供理论指导。     

柠檬酸三钠对低钠光卤石分解制备氯化钾晶体粒度影响研究

针对光卤石分解制备的氯化钾晶体平均粒径小导致过滤、洗涤损失大以及干燥能耗高的问题,以柠檬酸三钠为成核抑制剂,考察了柠檬酸三钠添加浓度、加入光卤石溶液的浓度、搅拌速率、停留时间、加入光卤石溶液的体积、加液速率对氯化钾晶体粒度的影响。在单因素实验的基础上采用3因素3水平的Box-Behnken响应面优化设计方法做了研究。结果表明：在柠檬酸三钠添加浓度为0.007 mol/L、加入光卤石溶液质量浓度为0.759 g/mL、搅拌速率为372.52 r/min、停留时间为40 min、加入光卤石溶液体积为100 mL、加液速率为2 mL/min的条件下可制得平均粒径为595.892 μm的氯化钾晶体,是未添加柠檬酸三钠、其他实验条件不变时所得氯化钾产品的平均粒径（351.607 μm）的1.69倍,并且氯化钾产品纯度为95.82%,符合GB/T 7118—2008《工业氯化钾》质量标准要求。实验结果为提高氯化钾产品的粒度提供参考。     

低钠光卤石冷结晶法制备氯化钾的收率研究

反浮选-冷结晶法制备氯化钾的工艺过程主要包括浮选、结晶、洗涤3个操作过程。其中,结晶过程的氯化钾收率相对较低。通过实验研究了结晶过程的分解液与低钠光卤石的质量比、加镁分解液的浓度、原矿杂质离子以及结晶温度等因素对氯化钾收率的影响。结果表明：质量比为1∶1.2时,能获取63%以上的收率,KCl纯度可达到95.06%;提高加镁分解液浓度有利于氯化钾结晶收率的提升,当浓度为2.5 mol/L时,收率可达74%以上;实验所选的Ca²⁺和SO₄^2-浓度范围为0.05~0.15 mol/L,SO₄^2-有利于提高KCl收率,Ca²⁺掺杂浓度大于0.1 mol/L时,会抑制氯化钾的结晶,从而使收率降低2.99%,当Na⁺掺杂浓度增加到0.3 mol/L时,KCl收率从63.66%降至52.53%;随着结晶温度的升高氯化钾的收率呈现明显的下降趋势,当温度为15 ℃时收率最高,可达76.55%,升温至25 ℃时收率降至63.39%。     

大颗粒氯化钾聚结结晶及其粒径控制

利用聚焦反射光束测量技术（FBRM）测定了氯化钾在水中的溶解度,研究了在转速为250 r/min时,颗粒氯化钾晶体的制备及其粒径控制的规律,并考察了在此转速下溶液中氯化钾聚结过程中初级粒子、降温速率、过饱和度对聚结的影响。研究结果表明：氯化钾溶解度随温度升高而增大;降温速率越快,溶液瞬时过饱和度越大,越易爆发成核,产生的粒子数越多;初级粒子在每100 mL溶液的最佳添加量为0.05~0.1 g时,制备的晶体平均粒径可达1 900~2 000 μm,产品粒径较大,球形度也较好。     

响应面法优化提高低钠光卤石制备KCl收率研究

反浮选—冷结晶工艺是光卤石制备氯化钾较为先进的技术,文章通过实验研究了分解结晶过程的搅拌桨高度、原矿粒度、母液添加量、搅拌速度等工艺参数对氯化钾收率的影响,根据单因素实验结果,通过响应面试验优化了低钠光卤石制备氯化钾的最优工艺.结果表明,提高氯化钾收率的最佳工艺条件为:原矿粒度为0.56 mm、母液添加量为38 mL、...