磷–氮系膨胀型阻燃剂改性玻纤增强聚丙烯

采用双螺杆挤出机共混的方法制备了磷–氮系膨胀型阻燃剂与玻璃纤维改性聚丙烯(PP)的共混物,通过垂直燃烧、扫描电子显微镜表征、力学性能测试、氧化诱导期和热重分析等研究了改性体系的阻燃性能、力学性能和热稳定性等。结果表明,磷–氮系膨胀型阻燃剂SS–111提高了玻纤增强PP的阻燃性能,当阻燃剂添加量超过30%后,垂直燃烧等级达到UL94 V–0级;由于玻纤的增强作用,复合体系随阻燃剂SS–111添加量的增大,除弯曲弹性模量较未添加时有600~700 MPa的提高外,其他力学性能变化不大;阻燃剂还使复合体系的氧化诱导期延长,高温氮气条件下,阻燃剂提前分解形成阻隔层减缓了PP的热分解,体系热稳定性提高。     

晶须复合增强聚甲醛的改性研究

为了改善聚甲醛(POM)的刚性和强度,采用美利肯HPR803i晶须对POM进行了复合增强,并深入研究了添加量及加工工艺对聚甲醛复合材料的性能及外观形态的影响。结果表明,随着晶须添加量的增加,聚甲醛复合材料的刚性和强度也逐步增大,但韧性有所下降;对比两种添加方式发现侧喂料添加明显优于共混添加;当晶须侧喂料添加8%时,弯曲模量增加了61%,当添加量为10%时,弯曲模量增加了85%。     

好氧颗粒污泥的驯化工艺及调试要素

通过微生物的自凝聚作用形成不易发生污泥膨胀,抗冲击能力强的颗粒状活性污泥,所以,在生化处理生活污水和工业污水时被广泛应用。以神华宁夏煤业集团6万t/a聚甲醛厂的废水处理装置为例,介绍了好氧工艺处理阶段好氧颗粒污泥的驯化工艺及调试要素。     

POM/ACR共混物的加工流变性能研究

将聚甲醛(POM)与丙烯酸酯类弹性体(ACR)在转矩流变仪中密炼共混15 min,研究了POM/ACR共混物的加工流变性能。结果表明,随ACR用量的增加,共混物熔体流动速率和最大转矩降低,平衡转矩提高,且塑化时间稍有延长。对于ACR质量分数为16%的共混物,密炼试验表明密炼温度和转速的升高对其平衡转矩、塑化时间及物料温度均有影响,但转速的影响更为突出。在相同的转速下,随着密炼温度的升高,平衡转矩变小、塑化时间缩短而物料温度上升的幅度变大;在同一密炼温度下,随着转速的提高,平衡转矩总体上增大,塑化时间明显变短,物料温度上升的幅度明显变大。转速70~100 r/min、密炼温度175℃是POM/ACR共混物较为合适的加工条件。     

聚丙烯Ziegler-Natta催化剂结构和聚合性能小试研究

考察了四种聚丙烯催化剂的结构和聚合性能.研究表明,四种催化剂都呈现类球型结构且分散均匀.1#催化剂的粒径最小,在聚合过程中会造成较多细粉;2#催化剂的粒径最大,其制备聚丙烯的粒径也最大.在相同聚合条件下,3#催化剂的聚合活性最低,2#催化剂的氢调敏感性最好,四种催化剂的氢调敏感性顺序为2#>1#>3#>4#.