汽车前端框架轻量化进展

简要回顾了汽车前端框架设计方案轻量化的演变历史,基于前端框架设计指标、虚拟仿真和材料方案三个方面轻量化现状的详细描述,论证了前端框架日趋精益轻量化的趋势。     

振动注塑对全同聚丙烯结晶形态的影响

近年来，聚合物熔体振动技术作为一种有效的形态控制技术得到了比较广泛的研究。在IPP注射成型中引入振动场，通过WAXD测试发现振动带来的剪切能诱导β晶的生成，但存在一个最佳值，当超过这个值后，高的振动压力会破坏亚稳态的β晶，同时高压振动注射有利于形成γ晶。对试样进行SEM和PLM观测，显示球晶在流动方向上发生了取向变形，尺寸有所减小     

顺序控制技术在汽车散热格栅边框注射成型中的应用

分析了采用传统热流道注射成型的大型边框制品的缺陷,针对其熔接痕问题,利用Moldflow软件,采用多浇口顺序控制技术对其填充过程进行优化,通过数值模拟研究发现,采用顺序控制注射技术控制各个浇口的开启时间,能切实有效地消除制品的熔接痕,提高制品的质量。     

振动注射对PP/LLDPE性能及凝聚态结构影响

主要对比了普通注塑试样和振动注塑PP/LLDPE(聚丙烯/线型低密度聚乙烯)共混试样晶型及力学性能的差别,研究了施加振动对PP/LLDPE(质量比为70/30)样条力学性能和晶体形态的影响.结果表明,试样在加入振动后,特别是在低频高压条件下,样条的拉仲强度比未加振动试样有所提高,而断裂伸长率有所降低.通过广角X射线衍射(wAXD)测试发现,施加振动后,试样的β晶含量提高,同时在高撮动压力下试样中出现了γ晶.     

振动注塑对IPP力学性能和晶型的影响

主要对比了普通注塑等规聚丙烯(IPP)试样和振动注塑IPP试样晶型及力学性能的差别,研究了高模温条件下振动频率、振动压力对IPP样条力学性能和晶体形态的影响.结果表明,IPP样条的冲击强度比未振动试样有所提高;较高的模温则有利于β晶的生成.通过广角X射线衍射分析发现,在高温下,高频、低振动压力注射有利于IPP中β晶含量的增加,实现注射IPP试样的自增强和自增韧.     

振动注射对聚酰胺6晶型及力学性能的影响

对比了普通注射试样和振动注射试样晶型及力学性能的差别。研究了振动频率、振动压力对聚酰胺6力学性能和晶型的影响。结果表明,振动试样的冲击强度和拉伸强度比未振动试样有所提高;通过广角X射线衍射测试,实验结果表明振动作用会使聚酰胺6的γ晶型减少,更有利于α晶型的生成。     

PVC/ABS合金成型及模具设计

介绍了聚氯乙烯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PVC/ABS)合金的成型特性、机台选择、温度控制及成型过程中注意事项,并结合实例,针对PVC/ABS合金材料成型过程中遇见的发黄料花和困气鼓包等问题提出了成型工艺和模具设计的一些建议。     

注塑产品冷料产生的原因分析和解决方案

注塑产品存在冷料往往带来明显的表面缺陷。分析了注塑产品中出现冷料的常见原因,并结合大量实例和有限元分析,从设备、模具设计、材料、成型工艺等方面提出了一些改善冷料的解决方案。     

不同填料对HDPE机械性能和微波加热性能影响

为改善高密度聚乙烯（HDPE）的微波加热性能，将HDPE分别与碳黑、ZnO、滑石粉等共混制备成复合材料，并分别对3种复合材料的机械性能和微波加热性能进行测试分析。结果表明，3种填料中，碳黑对HDPE微波加热性能的改善最为明显，滑石粉最差，ZnO处于两者之间；为保证复合材料的使用性能，在HDPE中加入这3种填料的含量不宜过高，否则将导致复合材料力学性能快速下降。