新形势下再生纤维行业面临的机遇和挑战

一、再生纤维行业面临的挑战 1.产能是否过剩? 随着纺织制品由服装用、家纺用为主,转向产业用为主,纺织原料的用量急剧增长.联合国预测2050年全球纺织纤维加工总量将达到2 53亿吨.其中服装用纺织品41 50万吨,占16.4％,家用纺织品4100万吨,占16.6％,产业用纺织品17050万吨,占67.4％.受人口爆炸式增加,联合国预计2050年全球人口将创纪录的达到94亿(2011年预测),天然纤维的产量增长不会出现,产量的稳中有降将成为主基调,化学纤维的稳定增长将成为必然. 据预测:化石资源将在2050年枯竭,以石油化工为基础原料占96％的合成纤维产业资源必须另辟蹊径.全球废旧纺织品废弃物将达4000万吨/年.     

再生PET在国外的发展概况

20世纪70年代,DuPont(杜邦)公司研制成功了PET瓶并打入市场. 随着PET纤维及其制品在发达国家的普及,出现了PET回收及再加工的技术.再生PET纤维最早工业化的企业是美国的Wellman(威尔曼)公司.由于劳动力成本等因素,目前,发达国家在再生PET加工领域更多地关注新技术开发、     

我国生物基及可降解塑料发展研究

在国家环保压力及国际国内双循环背景下,由于生物基及可降解塑料的优良特性,采用生物基塑料及可降解塑料制品是当前解决塑料污染问题的办法之一。目前我国生物基及可降解塑料存在回收体系不健全、与现有的循环再利用体系不兼容及生产成本较高的问题,需要从加强监管、正面引导及加快回收再利用技术的研发着手,加快我国生物基及可降解塑料的使用。     

中国再生有色涤纶短纤维的发展现状及趋势

本文介绍了再生涤纶短纤维行业发展现状,对再生有色涤纶短纤维几种生产技术路线和产品开发进行分析。并介绍该行业的未来发展趋势及技术关键点,为再生有色涤纶短纤维行业健康良性发展提供参考与指导。     

机械加工工艺规划以及制作技术的探讨

市场经济环境下的机械加工行业需要调整生产步伐,坚持可持续发展的模式,实现绿色制造的目标是当前机械加工行业急需实现的目标。本文主要分析机械加工工艺规划的制造情况,提出绿色制造工艺过程规划的优化措施。     

再生化纤行业的发展及其环境保护

本文概述了发达国家PET再生料的发展现状及使用再生PET产品的相关法律法规,介绍了我国再生化纤行业的发展历程、行业基本情况、产能和产量的变化以及化纤再生料的加工工艺和装备。同时,对我国再生化纤行业的节能减排与清洁生产的现状和措施作了详细的描述。     

中国再生聚酯行业的发展与再生行业的平台/体系建设

从产业地位、应用领域及竞争格局上分析了国际聚酯产业发展态势,介绍了国内再生聚酯的发展情况,分析了再生行业面临的有利及不利因素,探讨了再生行业发展与行业平台/体系建设的关系。     

浅议如何提高机械加工质量的策略

机械加工过程中,在机床、工件以及夹具和刀具组成的完整的加工工艺的总体系统中,加工质量是整个工艺系统环节里的重中之重,在工艺系统的多种误差加工的整体过程中,在不同的情况下会分别以不同观点和形式反映加工的误差,导致加工质量下降。文章即是通过论述加工过程中影响加工质量的因素并提出提高机械加工质量的策略。     

废旧聚酯纺织品循环利用技术的发展

寻求化纤制品的循环再生和高附加值利用已经成为我国纺织行业发展乃至国家资源利用的迫切需求。废旧聚酯纺织品的循环再利用,是解决化纤行业资源短缺和环境污染双重问题的重要举措。本文对传统的再生化纤工艺技术及装备进行创新,形成了以废旧聚酯类纺织品生产高附加值再生涤纶系列产品的集成技术。项目符合国家循环经济发展规划,社会、环境效益显著。