闭路磨改开路磨后水泥质量的提升

近年来,随着市场需求的变化,水泥质量的竞争焦点已经由以往的强度指标转移到水泥应用于混凝土生产的综合性能。众所周知,闭路磨水泥的颗粒分布过于集中,需水量高,与外加剂的适应性差。我公司原有两条双闭路联合粉磨生产系统,磨机规格均为Φ3.8 m×12 m,年产能为200万t。为改善水泥的质量,我公司将#1闭路磨生产线优化改造为开路磨生产线,水泥质量有了大幅度提升,进一步增强了市场竞争力。以P·O42.5水泥为例,分析我公司开路磨生产后水泥性能各项指标的变化。     

双闭路联合粉磨系统的优化改造

CLF140-65辊压机+Vx2000静态选粉机+Ф3.8 m×12 m两仓管磨机+O-Sepa N-2500型高效选粉机组成的双闭路水泥联合粉磨系统。粉磨P·042.5级水泥,系统产量120 t/h,粉磨电耗>32 kWh/t;粉磨P·C42.5级水泥,系统产量138 t/h,粉磨电耗>30 kWh/t。分析认为,管磨机对物料的磨细能力不足,主要表现在一仓衬板磨损严重,带球提升效果差;磨头冲料现象严重;二仓活化环功能不足;研磨体级配不合理。实施针对性的优化改造后,P·O42.5级水泥产量提高7 t/h,粉磨电耗降低1.5kWh/t;P·C42.5级水泥产量提高12 t/h,粉磨电耗降低2.5 kWh/t。