排序方式： 共有3条查询结果，搜索用时 15 毫秒
1
1.
<正> 加热炉是炼油厂和石油化工厂耗能的主要设备。加热炉耗用的燃料约占炼油厂总能耗的40～50%左右。为改变加热炉排烟温度高、过剩空气系数高、炉壁热损高、热效率低的所谓“三高一低”状况,上海炼油厂结合1号常减压蒸馏装置技术改造工程,进行了提高加热炉的热效率,以达到节能的效果。四台加热炉改造后,炉体和烟囱高度不变,经半年多生产实际考验,证明达到预期效果,技术先进可行。装置技术改造一期工程已经完成,没有增加加热炉,装置加工原油能力由250万吨/年提高到285万吨/年, 相似文献
2.
为降低装置加工总能耗,提高常减压总拔出率,改善馏份润滑油原料质量,搞好三废治理等,上海炼油厂于1982年7月对2号常减压蒸馏装置进行技术改造,并采用了下面10项新工艺和新技术:1.减压塔顶设填料段,以英特洛克斯填料代替原四层浮动喷射塔板;2.采用电子计算机程序计算,优化排列换热流程;3.初馏塔顶油气与原油换热;4.增设常压塔顶循环回流,回收其低温位热;5.余热发生蒸汽;6.采用油热式空气预热器;7.减压塔顶冷却器以空冷代替水冷; 相似文献
3.
减压塔顶真空系统冷凝冷却器由水冷改为空冷,是我厂1~＃蒸馏装置技术改造的二期工程。该工程已于1981年5月投用,经过夏天考验,达到预期目标,说明在南方地区应用空冷也是可行的。流程特点是 1.各级空冷器并联操作,必要时可使用管程切断间将各片空冷器切出检修;2.二级空冷器出口的不凝气用抽气火嘴送至加热炉燃烧;3.空冷器管外喷淋水循环使用;4.设计中考虑了脱过热措施,即各级空冷器管程入口总管上装 相似文献
1