1α-羟基去氢表雄酮的合成与应用研究进展

1α-羟基去氢表雄酮是合成马沙骨化醇的起始原料,也是合成维生素D类衍生物关键中间体和原料,具有良好的市场前景。标题化合物的合成研究已有半个多世纪的历史,但适于工业化的合成工艺尚待于开发。按起始原料不同对标题化合物合成方法和应用进行综述。合成标题化合物起始原料主要有1,4-雄烯二酮和去氢表雄酮。以去氢表雄酮为原料的合成方法又分为化学法和微生物法。     

CNTs负载量对Span-PEG微泡超声显影的影响

采用声振空化法制备了复合CNTs的Span-PEG超声造影剂微泡,使用激光粒度分析仪测定微泡的粒径分布,通过紫外分光光度法测定微泡中CNTs负载量,通过多普勒超声诊断仪观察复合微泡体内超声造影效果。所制备的复合微泡中CNTs负载量为1.42%时,微泡平均粒径410 nm;与生理盐水和SpanPEG微泡相比,复合CNTs的Span-PEG微泡明显提高了超声显像效果。     

关于空间角度计算的新方法

计算空间负角度是工程实际中经常碰到的问题。本文给出一种新计算方法－三面角法。这种计算方法与以往的方法比较其优点是，可以不用再画辅助图样，只根据图纸上给出的条件，运用几何学知识，使用本文推荐的五个公式，就可以解算空间角度问题。     

响应面法优化黑加仑籽油中γ-亚麻酸富集工艺

采用响应面优化尿素包合法富集黑加仑籽油中γ-亚麻酸的最佳工艺。在单因素试验基础上,选择包合温度、尿素/混合脂肪酸配比、95%乙醇/尿素配比(mL/g)、包合时间为考察因素,进行四因素三水平的Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析4个因素对籽油中γ-亚麻酸含量的影响。结果表明,尿素包合法富集黑加仑籽油中γ-亚麻酸的最佳工艺为包合温度-20℃、尿素/混合脂肪酸配比3.5∶1、95%乙醇/尿素配比2.5∶1(mL/g)、包合时间21h,在此条件下,包合后籽油中γ-亚麻酸含量平均值为24.27%。     

靶向载药PLA复合微泡超声造影剂的制备

目的制备一种基于生物材料氧化石墨烯(GO)靶向性和载药性的聚乳酸(PLA)复合微泡超声造影剂,并对其理化特性和体外超声显影效果进行研究。方法采用复乳化-溶剂挥发法制备靶向载阿霉素PLA复合微泡超声造影剂(FA-DOX/GO-DOX/PLA)。对复合微泡外观形态、粒径、电位和复合微泡中DOX和GO的负载率进行表征。使用多普勒彩色超声仪观察复合微泡的超声显影效果。结果所制备靶向载药PLA复合微泡呈规则圆整的球形,粒径分布集中,平均粒度为600 nm左右,Zeta电位为(-37.5±10.0)m V,复合微泡中DOX负载率为7.42%、GO负载率为19.56%,复合微泡超声造影功能显著。结论制备的靶向载药PLA复合微泡粒径均匀、载药率较高、稳定性较好,超声显影效果理想。     

渗透汽化回收制药废液中异丙醇

通过渗透汽化脱水浓缩试验降低回收异丙醇的水分量以使回收异丙醇套用于生产。采用HPDA真空渗透汽化膜进行回收异丙醇脱水浓缩生产试验,渗透汽化膜处理后的异丙醇含水量降到0.5%以下,并且没有引入新杂质,结果表明渗透汽化处理后的异丙醇含水量符合生产要求,套用于生产不影响产品质量。     

超临界流体技术在粉体粒子制备中的应用

超临界流体技术是制备和控制粉体材料的一种有效手段,利用该技术所获得微粒的平均粒径小,粒子尺寸分布可控。简述了超临界流体技术制备粉体粒子的基本原理、发展历史以及取得的一些研究成果,为超临界流体技术的应用拓展了领域。     

一种确定二元系精馏塔进料板位置的直接计算法

捷算法是利用吉利兰关联图或吉利兰关联式确定精馏理论板数的常用方法.此法虽有一定误差,但因其简便,省时而常被用在整个生产过程的优化计算上.特别是对相对挥发度α在全塔接近常数的系统,即接近理想溶液的混合液的分离,捷算法的计算结果较为可靠.文献已给出了饱和液体进料时用捷算法确定精馏塔进料板位置的方法,但对其它进料状态没做介绍.本文从吉利兰经验关联式和芬斯克方程式出发,对二元理想物系精馏塔进料板位置的确定作一探讨,提出直接计算确定进料板位置的简便方法,     

微波萃取红花羊蹄甲花红色素的研究

确定微波萃取红花羊蹄甲花红色素的最佳试验条件.以家用微波炉为微波萃取装置,采用正交试验确定微波萃取红花羊蹄甲花红色素的最佳试验条件.微波萃取红花羊蹄甲花红色素的最佳试验条件为提取剂为酸性乙醇,固液比1:15,微波功率560W,萃取时间30 8,提取级数2级.最佳试验条件下色素的提取率30.31%,色价C(1%,547 nm)为2 6.332.应用微波技术提取红花羊蹄甲花红色素是可行的.     

香叶基砜的合成工艺改进

以香叶醇为原料,经过溴代和取代2步反应,合成了长链聚异戊二烯类化合物的重要中间体香叶基砜(1)。其结构经MS和1H NMR谱确证。考察了溴代试剂、反应溶剂以及丙烯位砜基化试剂苯亚磺酸钠用量对反应的影响,在改进的工艺条件下2步反应总收率为73.9%。改进的方法反应条件温和、操作简单、收率高,易于工业化生产。