灭火器筒体内壁防腐的现状与发展趋势

￥杭州五源公司表面工程研究所＠卢乾坤＠王一建１引言目前国内手提式灭火器使用最多的有干粉、哈龙和二氧化碳三大类［１］，此外还有少量的水成膜泡沫（含合成泡沫）灭火器。ＧＢ４３５１－９６《手提式灭火器通用技术条件》（修订报批稿）中规定：“不得采用颠倒灭火器的条文...     

氯化钾镀锌控制方法的研究

本文根据电沉积理论和金属镀锌的阴、阳极极化行为的分析，同时结合氯化钾镀液的特点，提出用新的电镀控制方法－－恒槽压法，采用恒槽压法控制金属镀锌，与恒电流控制比较，其镀层质量明显优于恒电流的镀层。     

磁芯表面无触点粉末涂装技术

根据磁芯电气性能的要求,磁芯表面需进行涂装处理.现有普通油漆涂装工艺均为人工翻板、二次喷涂,存在劳动强度大、涂层厚度难以控制、原料浪费严重和环境污染等问题.本文基于粉末涂装的特点,研究开发了热塑性/热固性粉末均可以进行无触点表面涂装的新技术,具有产品绝缘强度高、涂层均匀美观、生产成本低等特点,并实现了全自动大批量涂装的生产线.测试表明,涂装后产品质量指标均满足有关磁芯的电气性能要求.     

机电产品涂装前处理简介

１概述 冷轧钢材在加工过程中表面附着氧化皮、锈或油脂、灰尘等污染物,如涂装前处理不当将导致涂层龟裂、剥落,尤其是锈蚀将会在膜下继续扩展而失去涂装的意义。因此涂装前处理目的是除油、除锈,同时使金属表面形成有一定的耐蚀性的保护膜（化学转化膜）,提高基体金属与涂层附着力。涂装前处理对涂膜寿命的影响率达到５０％以上,是不容忽视的一个重要工序。 机电产品涂装前的除油、除锈、磷化通称为前处理。前处理方法可分为：机械前处理和化学前处理。机械前处理包括用挫刀、刮刀、钢丝刷等工具的人工操作和用机械进行的喷吵、喷丸及…     

加强班组未遂管理 实现本质安全

阐述了控制班组未遂发生要认清的几个事实以及要理清的几对矛盾，指出在目前社会条件下“零未遂”是不现实的，当前的最主要问题是人们对未遂的不重视。要妥善处理杜绝未遂和暴露未遂之间的矛盾、未遂事件当事人与检查者的矛盾等，有针对性地做好班组未遂管理。     

金属件涂装前纳米级转化膜处理工艺技术

根据涂装金属的腐蚀行为分析,涂层的防腐蚀性能主要取决于涂层与基体表面的附着力。本文结合传统的磷化处理技术特征,提出了节能环保型的涂装前纳米级转化膜处理技术,分别阐述了纳米陶瓷锆盐、硅烷处理金属时在其表面形成的纳米级转化膜的处理工艺技术,研究试验结果表明,纳米级转化膜均可显著提高涂层与金属基体的附着力,其相应的耐腐蚀性能亦接近或达到了磷化处理技术要求。金属件涂装前纳米级转化膜处理技术可广泛地应用于家电、汽车、五金等领域的油漆、粉末及电泳等涂装前处理生产中。     

磁悬浮轴承非定向差动控制方式研究

提出非定向差动控制方式,通过独立控制各差动磁极对,提高参与控制的最少差动磁极对数量,以提高磁悬浮轴承的承载能力。以16极径向磁悬浮轴承为例,详细介绍了非定向差动控制方式与常规差动控制方式,对比了两种控制方式的等效刚度和等效阻尼、复刚度和复阻尼、名义承载力等支承性能。通过高速旋转试验验证两种控制方式下系统的控制性能。理论分析结果表明,采用非定向差动控制方式时,磁悬浮轴承的承载能力提高了8.24%,最大承载力提高了30.657%。试验结果表明,采用非定向差动控制方式时,系统具有更好的控制效果。     

金属表面硅烷处理技术

根据金属腐蚀及涂层防腐原理,研究了金属表面硅烷处理工艺技术及处理后的功能特性,分别进行了中性盐雾、铜加速醋酸盐雾、电偶腐蚀、大气暴露和海水浸泡试验。结果表明,金属表面硅烷处理工艺技术可以取代涂装前磷化及铬化处理。该技术具有常温处理、无毒性无污染的特点,可广泛应用于涂装前处理与防腐领域。     

钢铁件涂装前自沉积膜处理技术的探讨

基于钢铁件涂装前化学转化膜处理技术分析,目的是为了钢铁件涂装前工序间防锈与提高涂层附着力。应用电化学原电池反应原理,研究在钢铁表面自沉积制备一层基于环氧乳胶的转化膜层,并优化了其工艺条件。本研究还进行了自沉积膜的机械性能测试,转化膜及涂层电化学耐蚀、耐湿热等性能评估,并通过三维景深显微观测表面结构及采用DSC热分析法研究了该自沉积膜的玻璃化温度。结果表明,具有膜层致密性的自沉积膜的电化学耐蚀等性能优于其它传统化学转化膜。自沉积膜处理技术可以满足钢铁件涂装前处理的技术条件,但为实现钢铁件涂装工程化仍待进一步系统研究。     

金属工件涂装前处理技术的现状与展望

根据金属腐蚀理论,分析了金属材料与有机涂层表面与界面的关系,阐述了金属工件涂装前处理技术的现状,展望了节能环保型涂装前无磷、无铬的锆盐与硅烷处理技术,及低温等离子处理的技术发展趋势.