近年来我国炭阳极行业的发展特点和技术进步

介绍了近年来我国炭阳极行业发展的特点,扼要论述了炭阳极原料处理、煅烧、生阳极制造、焙烧、产品性能和测试技术等方面主要的技术进步;指出了存在的问题,特别是从炭素生产质量控制环节的隐蔽性和系列性特点,分析指出炭素厂生产管理者管理理念上的差距是我国炭制品质量与外国差距大的主要原因。     

铝电解槽炭阳极氧化掉渣裂纹掉块的危害和影响因素

阳极炭块在铝电解槽中使用发生氧化掉渣裂纹掉块，严重影响铝电解厂的经济效益。本文分析了阳炭块氧化掉渣和裂纹掉块的危害，并按危害程序予以分类，根据我国实际情况指出了四个主要影响因素；原料质量、骨料细度等配料工艺条件、焙烧工艺和电解槽技术条件。     

现行铝用炭素制品国家标准中存在的问题和修订意见

本文结合我国的实际生产现状和国外有关标准,对现行的铝用炭素制品国家标准及分析方法标准进行了讨论和评价,提出了改进意见。     

石油焦对我国铝电解用炭阳极质量的影响

本文论述了石油焦对铝电解用炭阳极质量的影响，指出我国铝用石油焦存在的科研和检测技术滞后、质量波动、粉焦量大、石油焦的技术标准不适于现代大型预焙铝电解槽阳极要求等问题，并提出改进建议。     

铝用炭素材料(续7)

12　铝用阴极材料(ｃａｒｂｏｎｃａｔｈｏｄｅｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒａｌｕｍｉｎｉｕｍｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ)铝用阴极材料是以煅烧无烟煤、冶金焦、石墨等为骨料,煤沥青等为粘结剂制成的,主要用于制作铝电解槽炭质内衬的块类或糊类炭素制品。这类炭素材料经过加工、砌筑或捣固,构成铝电解槽槽底主体,用于盛装铝电解反应所需的电解质和产生的铝液,并将电流通过镶入阴极中的钢棒导出槽外。图11为电解槽内衬阴极材料结构图。(1)分类阴极材料可分为阴极炭块(含侧部炭块)和阴极糊(含炭胶泥)两类,如图12所示。(2)特性要求铝电解过程中,阴…     

延长铝电解槽阴极内衬使用寿命技术的研究（下）

3 延长阴极使用寿命技术的研究影响铝电解槽阴极使用寿命的因素甚多,主要影响因素有以下七大类20多项: A.材料质量:碳块、底糊的质量,耐火     

铝用阴极冷捣糊料的实验与研究

本文通过实验研究提出了制备含不同石墨质冷捣糊的配料比和工艺条件,对制品主要技术指标的分析表明:含30～40％人造石墨的冷捣糊优于传统底糊,糊料中配入适量天然石墨可改善制品性能。     

抗氧化低消耗优质炭阳极与电解铝生产高效低耗技术分析

分析了铝电解槽使用优质炭阳极发挥最佳效益的3个方面因素——炭阳极质量、炭块组装质量和电解槽工艺操作的相互影响。阳极炭块质量差或不稳定将严重影响电解铝生产企业的经济效益;阳极组装质量不佳,电解槽技术条件不匹配,工作不稳定,即使使用优质抗氧化低消耗炭阳极,也解决不了电解槽的问题,此时,炭耗和电流效率以及电耗都会受影响。