立窑自动加料机

郑州市中原机制砖瓦厂水泥车间,利用废旧材料,制成了一种自动加料机,比目前一般小型水泥厂人工加料工效高3-5倍.能做到加料均匀,保证窑内通风良好. 立窑自动加料机(见示意图)主要由三个部分组成: (1)料球输送带:输送带架子全用木材制成,架长4米,宽0.6米;输送带用帆布制成,宽350毫米. (2)机械传动部分:用2.8瓩电动机一部,转速1430转/分,通过皮带及牙轮传动,使加料嘴旋     

不锈钢管与铜接头的氧乙炔焊

我厂在铺设一条近百米长的输酒管道时,为便于管道经常拆洗,采用铜接头连接。输酒管材料为不锈钢。我们采用氧乙炔焊焊接了不锈钢管与铜接头。通过对几个接头的检查,焊缝成形美观光滑,未发现表面气孔等焊接缺陷。通过气、水压试检(要求耐压5公斤/厘米~2),合格率达100％。焊前先将不锈钢管插入铜接头内(图1),     

短切/连续碳纤维协同增强本征导热环氧树脂基复合材料研究

采用含有联苯介晶基元结构的3,3’,5,5’-四甲基联苯二酚二缩水甘油醚（TMBP）与含有芳香酰胺介晶基元结构的固化剂4,4-二氨基苯酰替苯胺（DABA）制备本征导热TMBP/DABA环氧树脂。结果表明,热导率高达0.33 W/（m·K）,比普通双酚A缩水甘油醚（DGEBA）/4,4’-二氨基二苯甲烷（DDM）环氧树脂的热导率高约50%,相应短切碳纤维（含量为75%,质量分数,下同）增强复合材料面外和面内热导率分别高约42.7%和40.2%。采用紫外臭氧氧化方法对短切碳纤维（SCF）和连续碳纤维（M55J）进行表面改性,发现能够明显改善纤维与基体树脂之间的界面结合强度,进而提高复合材料的导热性能。进一步采用SCF和M55J为增强纤维、本征导热TMBP/DABA环氧树脂为基体树脂制备出短切/连续碳纤维协同增强本征导热环氧树脂基复合材料SCF/M55J/TMBP/BADA。SCF的加入能够同时改善M55J/TMBP/DABA单向复合材料板沿X、Y、Z轴方向的热导率,分别最高达到98.07、48.23、9.40 W/（m·K）。为改善复合材料综合导热性能提供了一种新思路。     

氯化聚乙烯的合成工艺及其应用

介绍了聚乙烯为原料,经氯化合成氯化烯的三种工艺（溶液法、悬浮法和固相法）。重点介绍了根据柔性设计理念而设计的沸腾床氯化工艺。介绍了氯化聚乙烯的应用和市场情况。     

提高成球筒产质量的经验

生料成球质量的好坏,对立窑熟料的产质量有很大的影响.现就各地小洋水泥厂在提高成球筒产量和成球质量方面所取得的一些经验综合介绍如下: 1.保证喂料、加水均匀.在加水量不变的情况下,喂料量忽大忽小,对成球质量有很大影响;如喂料量不变,加水量忽多忽少,同样也会影响成球质量. 新乡和济南水泥厂,在成球筒入料端增设生料储库,利用绞刀喂料,从而保证了喂料均匀(图1).生料储库的规格可根据具体条件(即提升机下面的空间位置)确定.如条件许可,生料储库容积可以大一些,以保持有一定的生料储备量.绞刀的规格、转数等应根据成球筒的产量设计,以便调整绞刀转数即可调整下料量.     

混凝土搅拌机水箱铸铝计量器的氧—乙炔焊补

我厂使用的混凝土搅拌机的水箱铸铝计量器,由于震动大,操作不当,上部与底部法兰盘完全断裂。为此,我们采用氧—乙炔焊补,获得较理想的效果。经二年多生产使用,未发生断裂。焊前准备1、先将断裂处开90°的坡口。工件壁     

介绍几种分选钢球的方法

磨机运转一定时间后,需将钢球全部倒出进行分选,并剔除磨损后不能再用的碎球。如用人工选球,不但效率低,而且劳动强度大。下面介绍几种利用机械分选钢球的办法。1.溜槽。利用溜槽分选钢球,是一种最简单的分选钢球的办法。当钢球沿溜槽向下滚动时,完整的钢球落得较远,磨损后不完整的钢球下落较近,这样就可将不能再用的碎球剔除。溜槽的角度,必须选择恰