棉Modal亚麻嵌入式复合纱的研制

探讨棉Modal亚麻嵌入式复合纱的生产工艺.分析阐述了嵌入式复合纺纱的成纱原理,实施了细纱机有关嵌入纺设备改造及长丝筒卷装准备工艺等技术措施.利用棉Modal特细号混纺纱替代长丝,外包亚麻棉短纤维,成功纺制出精梳棉/Modal/亚麻40/35/25 11.6 tex(3.64 texx2)嵌入式复合纱,并与普通环锭纺棉亚麻混纺纱进行了质量对比.结果表明:这种新型麻棉嵌入式复合纱成纱结构稳定、条干均匀、毛羽少、成纱光洁、强力高,能较大程度改善传统棉麻纱的成纱质量.     

赛络纺亚麻棉混纷纱的生产实践

探讨赛络纺亚麻棉混纺纱的生产工艺.介绍了赛络纷纱的技术原理及赛络纱的特点,通过设备改造、合理选配原料,开清棉及梳棉合理配置定量、速度,隔距等工艺参数;精梳选择较稀梳针密度,控制落棉率,提高梳理质量;粗纱采用较重定量和较大捻系数;细纱正确选用后区罗拉隔距及牵伸倍数,优选喇叭口中心距.结果成功纺制出亚麻/棉55/45 19.6 tex精梳混纺赛络纱,成纱质量满足了使用要求.     

聚合物脆韧转变判据及影响因素研究进展

综述了聚合物脆韧转变的几种判据,其中着重介绍了Bucknall判据、临界基体层厚度判据、损伤竞争准数判据、分子链参数判据、临界黏结条件判据等。而且结合聚合物脆韧转变判据,分析了基体性质、分散相形态、界面黏结强度以及外界因素对聚合物脆韧性的影响,并指出了结合各因素的影响综合考虑聚合物脆韧转变判据的研究方向。     

拉伸速率对PA6聚集态结构和拉伸性能的影响

对PA6进行不同速率下的拉伸试验,同时采用XRD、DSC分析PA6聚集态结构变化。结果表明:当拉伸速率为10、20 mm/min的低速拉伸时,由于PA6晶体经历了破坏后分子链取向排列结晶再破坏的过程,发生二次屈服现象。当拉伸速率增大到50 mm/min以上时,二次屈服现象消失。随着拉伸速率的增加,PA6晶体破坏严重,导致结晶度下降,表现出屈服强度呈上升趋势,同时分子链没有足够的时间发生运动、取向排列,表现为断裂伸长率呈下降趋势。     

钢丝绳涂覆PE–HD及其复合材料聚集态结构研究

将高密度聚乙烯(PE–HD)、低密度聚乙烯(PE–LD)、聚乙烯–辛烯共聚弹性体(POE)经双螺杆挤出机制成不同比例的PE–HD/PE–LD材料。采用差示扫描量热(DSC)仪和X射线衍射(XRD)仪分析了不同厚度下PE–HD及其PE–HD/PE–LD复合材料的聚集态结构。DSC实验表明复合材料相容性良好且形成了共晶,XRD结果则显示材料的拉伸强度与其结晶度和晶粒尺寸都有关。     

嵌入式复合纺纱设备的设计与研制

探讨嵌入式纺纱设备的设计与研制。介绍了嵌入式复合纺纱的原理,从粗纱吊挂与喂入、长丝放置及退绕张力控制、粗纱及长丝的定位装置、长丝卷装准备、增大细纱机牵伸倍数等方面较详细地阐述了纺纱装置的设计理念、设计参数及相关设备研制试验情况,分析了设备在实际应用和操作方面存在的问题及改进措施。指出:嵌入式复合纺纱的装置机构合理,可以较好地实现嵌入式复合纺纱的系统设计理念,充分发挥嵌入式纺纱的技术优势。     

PTT复合材料力学性能研究进展

介绍了聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的结构特征、生产研究现状、有关的性能优势及其发展前景.给出了成核剂、增容共混物对PTT结晶性能的影响,以及聚丙烯(PP)、玻璃纤维(GF)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)短纤维、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)分别与PTT增容共混后力学性能的变化.可以看出,GF对PTT力学性能的提高很显著,能同时增韧增强,加入成核剂、增韧剂和PBT后进一步提高其部分力学性能,且改善了加工性能.PTT/ABS-g-MAH力学性能增加幅度比GF/PTT还要大,加入玻纤后性能进一步增强.     

国产清梳联纺长绒棉特细号纱的实践

探讨国产清梳联生产长绒棉特细号纱的工艺措施。介绍了郑州纺机清梳联系统的工艺特点,通过降低各清棉设备打手速度,优选梳棉工艺隔距与速度,使CJ 5.8 tex品种半成品及成纱质量指标均得到改善。认为:清梳联工艺系统运行稳定,可纺长绒棉产品。