优质镁橄榄石砖的研制

以国产天然镁橄榄石为主要原料，研制的镁橄榄石压，具有优良的高温性能和抗芒硝，碱侵蚀性能。已用大量用于大型平板及浮法玻璃熔窑蓄热室中部和冶金工业窑炉。因其价廉，无铬，是中部格子体的优良选材，具有良好的开发应用前景。     

日本SP及NSP型窑的耐火衬砖

窑内温度最高的烧成带使用碱性镁铬砖,其它温度较低的部位使用高铝砖、粘土砖。表1为SP及NSP型水泥窑不同种类耐火材料的使用比例     

玻璃熔窑蓄热室用碱性耐火材料

前言随着电熔耐火材料及其它优质耐火材料的发展,以及全窑保温技术的应用,玻璃熔窑窑龄延长,熔化率提高,技术经济效益亦相应大大增长。与此同时,国内大多数玻璃熔窑蓄热室用耐火材料却仍在沿用粘土砖、普通镁铝砖     

耐火隔热碱性复合砖的研制与开发

采用天然镁橄榄石和镁砂为原料作隔热层，与商品化直接结合镁铬砖复合，可制得镁铬－镁硅质耐火隔热碱性复合砖。研究表明：通过改变隔热层中镁砂和镁橄榄石的比例，可调整隔热层的导热系数和膨胀系数；研制的复合砖首次用于水泥回转窑过渡带，该部位胴体温度下降１００℃。     

磷酸铝结合煅烧矾土不定形耐火材料

一、前言近几年来,随着工业窑炉技术的进步,不定形耐火材料的发展也较快,这种材料比耐火砖有较多的优越性: 1.耐剥落性好,气密性优良,热传导系数低; 2.适用于紧急修理工程; 3.便于机械化施工;     

回转窑烧成带和过渡带的窑衬

水泥窑烧成带和过渡带的窑衬材料使用条件最为苛刻,往往由于这些部位的窑衬损坏而影响窑的台时产量和运转周期,因此烧成带和过渡带必须要用优质的窑衬材料,才能使水泥熟料达到优质高产。一、我国窑衬材料概况五十年代,我国水泥窑的直径小、产量低,热负荷也小,烧成带的窑衬材料主要采用     

改善窑衬结构提高耐火砖的使用寿命

近几年来,为了提高水泥窑用耐火砖的使用寿命,曾对耐火砖的性能作了不少改进,但对砖的形状、施工方法及砌筑结构等方面加以改进也是十分必要的。本文介绍的是日本旭玻璃公司从结构方面对其加以改进的一些措施。 1.适宜的接缝材料为吸收窑内衬砖的膨胀而使用的接缝材料,日本一般沿轴向用纸板,沿环向用铁板或铁板与纸板复合。而欧洲一般环向用胶泥砌筑。     

水泥窑用低铬优质镁铬砖的研制

本文介绍了结合我国国情采用增铝、增铁的技术路线研制的低铬优质镁铬砖以代替普通镁铬砖，当Ｃｒ２Ｏ３＜４％时仍具有优良的热震稳定性和粘挂窑皮性。该砖已经在牡丹江水泥厂１＃窑烧成带使用了两个窑次，具良好有使用性能     

直接结合镁铬砖的使用及其经济效果

国外大型水泥回转窑烧成带衬砖主要使用直接结合镁铬砖。我国大型窑烧成带、过渡带用的高级碱性耐火材料方面以往还是个空白。近年来我国冀东、宁国、淮海等水泥厂从日本、罗马尼亚等国引进的大型水泥回转窑及我国自行设计、制造的日产2000～4000吨的新型干法窑正陆续兴建、投产。为满足我国水泥工业发展的需要,使我国大型窑用高级碱性耐火材料能够尽量自给,我们根据本国特点研制了直接结合镁铬砖,并于1983年8月通过了部级技术鉴定。     

磷酸盐结合铝质耐磨砖的研制

延长回转窑的运转周期,挖掘我国水泥窑的生产潜力,提高熟料产量和质量,对赶超世界先进水平,实现水泥工业的现代化,具有极为重要的意义。水泥窑窑衬的好坏直接影响水泥窑的运转周期。随着今后大型窑的迅速发展,矛盾将更为突出。目前除烧成带窑衬外,水泥回转窑的其它部位,如冷却机、窑口、冷却带,由于受熟料不断冲刷、磨损,以及温度周期性变化而产生的急冷急热作用,造成的衬砖损坏也是相当严重的。如杭州、大连等水泥厂,由于冷却机衬砖寿命仅1～3个月,比烧成带衬砖寿命低得多,成为影响该厂水泥窑长期安全运转的薄弱环节。因此,除研究解决烧成带窑衬外,也迫切需要研究一种既耐高温又耐磨