骨料级配对混凝土工作性能及企业综合成本的影响研究

对于混凝土搅拌站,在现有砂石原材料的基础上,基于最紧密堆积理论对砂石级配进行优化,提高砂石品质是保证混凝土质量的一种技术手段,是混凝土企业降本增效的一个有效方式。将普通骨料筛分成不同粒级颗粒,按一定比例重新搭配,能够优化颗粒级配,降低骨料空隙率。通过砂石级配正交试验优化设计,得到级配优异的骨料,优异级配骨料的紧密堆积空隙率低,为21%,骨料级配对混凝土工作性能及力学性能具有一定影响。砂石骨料整体空隙率对混凝土性能影响较大,随着空隙率的增大,混凝土工作性能及力学性能降低。利用优异级配的骨料制备混凝土,相同强度等级,新拌混凝土状态优于普通骨料混凝土,比普通骨料混凝土每立方米降低胶凝材料用量30~50 kg/m~3。经过成本计算,每立方米降低混凝土成本8元以上。     

超细粉煤灰的特性研究及其在混凝土中的应用

本试验采用多种测试方法探究超细粉煤灰(SFA)的物理化学特性,利用SFA优质的减水及填充效应配制SFA混凝土。研究表明:SFA颗粒粒径多集中在1～5μm,颗粒为球形结构;SFA掺量提高,需水量比下降;7d活性指数随SFA掺量的提高而下降,当SFA掺量不超过15%,活性指数均不低于100%;试样28d活性指数大幅提高,当SFA掺量不超过25%时,试样活性指数均超过100%。相同PC掺量下,SFA掺量提高伴随着水灰比的下降,使混凝土强度提高。SEM照片表明:水化龄期的增长促进了SFA颗粒溶出参与水化反应;SFA掺量的提高密实了水泥石结构,孔隙率降低。     

117大厦超大体积底板混凝土浇筑施工关键技术

天津117大厦底板单体方量达6.5万方,强度等级为C50P8,是目前国内建筑底板混凝土中单体浇筑体量最大、混凝土强度等级最高的工程。施工浇筑时正赶上冬季施工,故混凝土的水化热控制、收缩裂缝的控制、保温养护及入模温度的控制是本工程的重要难点。本文从配合比的选择、技术支持和生产组织等方面来阐述底板混凝土浇筑施工的关键技术。     

浅谈淡化海砂应用前景

中国河砂资源日益枯竭,致使建筑市场砂源短缺,影响整个建筑行业的发展。海砂储量丰富,但由于含有有害成分,其应用受到了限制。本文从海砂使用情况、河砂现状、淡化海砂的应用前景几方面剖析了海砂作为河砂替代砂源的可行性,并指出淡化海砂由于资源丰富、淡化成本低等优势,未来的应用前景广阔。     

机制砂-石屑复合细集料对不同强度等级混凝土性能的影响

为了合理利用机制砂、石屑组成的复合砂,从而缓解天然河砂的不足,通过采用级配合成计算的方法快速确定两者之间的最佳搭配比例,以获得满足国家规范II区中砂技术指标要求的复合砂。分别研究了不同掺配比例的复合砂对C30~C50强度等级混凝土工作性、力学性能及耐久性能的影响。结果表明,不同组合比例的复合砂对混凝土性能具有不同程度的改善作用,当机制砂与石屑二者的比例为6c∶4(质量比)时,各强度等级混凝土综合性能最优。     

C60超高层泵送混凝土双掺配制关键技术研究

结合工程实例研究了采用粉煤灰和矿粉双掺技术配制C60高强高性能混凝土应用关键技术。从混凝土的原材料选择、和易性、经时损失、压力泌水和抗压强度等方面进行研究,通过配合比优化,解决高强度等级混凝土黏度与可泵性的矛盾以及泵送损失等问题,阐述了C60超高层泵送混凝土的配制关键技术。试验结果表明双掺技术可以有效改善C60高强高性能混凝土的各项性能,并且满足施工要求,具有良好的经济价值和推广意义。     

超保塑自密实水下混凝土的试验研究与应用

为提高混凝土的工作性能和耐久性,降低工程造价,天津117大厦主楼桩基混凝土拟采用超保塑自密实混凝土。本工程通过优选原材料和合理设计配合比,配制满足天津盐碱地区的地下环境和施工要求的高耐久性高性能混凝土,其耐久性的各项指标满足设计及规范要求。同时建立了一套质量控制体系,对其它类似工程混凝土的应用具有一定的参考价值。     

新型超缓凝剂性能研究及作用机理探讨

保坍缓凝剂的研究是近年来国内外混凝土技术研究的几个热点之一。自主设计研发的混凝土超缓凝剂保坍、缓凝效果优良,一定程度上可改善混凝土和易性,提高混凝土28d抗压强度,降低水泥水化最高温升,减少混凝土收缩。特别适用于大体积、超大超长桩基等对混凝土水化温升、凝结时间及收缩有特殊要求的工程。微观分析表明,超缓凝剂严重抑制了水泥中C3S和C3A两种主要矿物的早期水化,但是对水泥中后期水化无明显影响。     

微珠在C50、C55商品混凝土中的应用研究

特种超细矿物掺合料微珠能够应用于C50、C55商品混凝土中,用量为30~40kg/m3。等量取代水泥时,微珠混凝土较普通混凝土配合比降低了水泥用量及胶凝材料总量,能降低混凝土的粘度,提高混凝土的强度,降低成本。C50、C55微珠混凝土用水量为145~150kg/m3,采用C50、C55微珠专用外加剂,推荐掺量1.9%。     

水泥用量对高强自密实混凝土性能的影响

对比研究了不同水泥用量对超细粉煤灰配制的高强自密实混凝土工作性能、力学性能、水化温升和收缩性能的影响规律.结果表明:胶凝材料总量560～600 kg/m3、超细粉煤灰掺量30％、水泥掺量在25％～60％之间时,均可配制出28 d抗压强度不低于80 MPa的高强混凝土;随着混凝土胶凝材料中水泥用量的减少,混凝土达到最高温峰的时间逐渐延长、混凝土最高水化温升值和自收缩率均逐渐的降低.