提高钢球波纹度质量的探讨

据了解,一些厂在钢球加工中对波纹度的控制还不稳定,波纹度的实际水平与国外相比还有差距,因而尚需进一步研究探讨。一.波纹度的概念《钢球波纹度暂行规定》中指出:钢     

钢球的烧伤与防止

钢球淬火后,在硬磨、精磨和精研等工序中加工时,经常产生烧伤。各厂钢球的烧伤程度,轻重不一。但到目前为止,在工艺上对解决烧伤尚无特别有效的方法。所以有些厂对普通级钢球制订了烧伤标准(二次回火条痕)。而对航空发动机、航空仪表等精密轴承用的高精度钢球,不允许有烧伤存在。     

4－甲基偶氮胂－Ⅰ与钙、镁显色反应及其应用的研究

本文对４－甲基偶氮胂－Ｉ与钙、镁的显色反应进行了研究。在ｐＨ１１．０的ＮＨ＿３－ＮＨ＿４Ｃｌ缓冲介质中,分别与钙、镁形成稳定的紫红色络合物,络合物的最大吸收长均为５７０ｎｍ。钙、镁络合物的摩尔吸光系数分别为２．２８×ｌ０￣４和２．２４×１０￣４,比尔定律范围为０～４５μｇＣａ／２５ｍｌ和０～３０μｇＭｇ／２５ｍｌ,所形成的两种络合物的组成比Ｍ：Ｒ均为１：１。建立了钙、镁同时伪定的方法,应用于自来水、锅炉水、人发中钙镁的同时测定,结果满意。     

RT培司的合成工艺概述

本文综述了ＲＴ培司的现有各种合成方法。对苯胺法和二苯胺法合成ＲＴ培司的各种工艺过程作了较详细的阐述。     

苯基膦酰二胺的合成

研究了以苯基膦酰二氯、氯气为原料合成苯基膦酰二胺。讨论了氨化反应的影响因素,优化的反应条件为:反应温度-25~-20℃,反应溶剂为无水乙醚,氨气流速为0.6 L/min,产品收率大于90%。该合成过程具有操作简单、反应条件温和、工艺过程易实现等特点。     

钢球毛坯冷镦工艺及其对寿命的影响

本文通过锥鼓球坯与钢形球坯工艺与寿命试验表明,锥鼓球坯具有冲模受力小,使用寿命高,机床易调整,生产效率高,球坯环带小等特点。     

新显色剂4—羧基偶氮胂—Ⅲ的合成和纯化

本文设计合成了新显色剂4—羧基偶氮胂—Ⅲ（4—CAsA—Ⅲ）。该试剂由间—甲苯胺为起始原料，经一系列反应合成得到2—氨基—5—羧基苯胂酸，最后与变色酸偶联而得。我们对该试剂的纯化进行了进一步的研究，提出了以异丙醇—浓氨水（8＋6）为展开剂的薄层色谱法，提纯后的试剂有效成份达97％。初步确定了试剂的组成。     

光球与锉削软磨工艺对成品钢球寿命的影响

光球工艺是在较高压力下用合金铸铁板磨削加工钢球的。在这种工艺条件下,钢球表面所产生的塑变层对成品钢球的内在质量及寿命有何影响?这是不少生产厂所关心的。试验结果说明:光球工艺加工的钢球与挫削软磨工艺,(以下简称老工艺)加工的钢球相比,其寿命略有提高。     

变色酸双偶氮胂酸型显色剂的合成及其与Pb~(2+)反应的光度性能研究

合成了八种变色酸双偶氨胂酸型显色剂，并对它们与Pb(2＋)反应的光度性能作了研究；研究结果表明，这些试剂与Pb(2＋)反应具有一定的灵敏度和选择性，反应一般在弱酸性介质中进行，发色瞬时，配合物稳定，最大吸收位于605nm左右，摩尔吸光系数为（2～3）×104L·mol-1·cm－1