云铜公司冶炼烟气制酸系统技术改造

云南铜业股份有限公司硫酸四系列由北京有色冶金设计研究总院设计，采用艾萨炉熔炼的烟气制酸，处理烟气量100000m^3／h，φ（SO2）7．982％，年产硫酸150kt。制酸部分采用绝热增湿稀酸洗涤，“3＋2”ⅤⅣⅠ一ⅢⅡ两转两吸工艺流程，尾气经处理后排放，整个系统采用浙大中控的JX0300XDCS集散控制系统控制。自2002年艾萨炉投产后，在生产中暴露出不少工艺、设备缺陷，2005年1月系统检修时对硫酸装置进行了进一步技术改造，改造后装置运行正常，产生了较好的经济效益和环境效益。     

玻璃钢电除雾器的使用

云南铜业股份有限公司硫酸四系列生产能力为150 kt/a,以铜冶炼烟气为原料,处理烟气量1.0×106m3/h,烟气 (SO2)7.98％,净化工序采用空塔-填料塔-两级电除雾器稀酸洗流程。净化工序共设电除雾器6台,三并两串,分为3个通道,前后有阀门控制,电除雾器壳体为玻璃钢结构。玻璃钢电除雾器具有占地面积小,制作安装     

硫代硫酸钠标准溶液浓度不稳定的原因分析

通过分析硫代硫酸钠标准溶液不稳定的影响因素,详细说明了配制和标定硫代硫酸钠标准溶液时应注意的细节,溶液的酸度、水质、二氧化碳、空气、微生物、光照等因素对硫代硫酸钠标准溶液的稳定性及滴定反应有很大的影响,继而给实际生产工作带来诸多不便,通过几年来工作实践,得出了只要做好几方面工作,可从根本上解决生产实际中硫代硫酸钠标准溶液出现的析硫现象,保持其浓度的稳定性,完全可以保存2个月浓度基本不变。     

关于标准化工作的几点思考

随着世界经济一体化的迅速推进和我国加入世界贸易组织（ WTO）后,国内市场竞争将会日益激烈,国内工业产品将面临更加严峻的挑战。对此,如何强化标准化工作,建立完善的标准化体系,提升企业标准化工作水平,进而增强企业的竞争力,这是摆在我们面前的一大课题。 一、国际标准化的趋势 　　随着关税壁垒的减弱,技术法规、标准、合格评定等技术壁垒已成为多边贸易中最隐蔽、最难对付的一种非关税壁垒,并构成了当今国际贸易中最棘手的问题之一。占世界贸易一半以上的三大贸易集团（国）欧盟、美国及日本就是通过采取强化标准化工作等措…     

云铜硫酸三系列技术改造总结

云南铜业股份有限公司(简称云铜)硫酸三系列始建于1990年，1991年6月8日投入运行，该装置设计能力为103 kt／／a，采用空塔一填料塔——级电除雾器一间冷器一二级电除雾器的稀酸洗涤半封闭净化—转—吸流程。鉴于公司对熔炼系统进行了扩产改造，作为配套的硫酸三系列由于工艺落后，设备老化，处理烟气能力小，     

火试金法测定铜精矿金银含量误差来源分析

铅试金法测定铜精矿中的金和银的含量,操作简单、富集效率高、分析结果可靠、准确度高,取样的代表性好,在许多工、矿企业被广泛应用。本文根据实践经验和参阅有关资料,对用铅试金法分析铜精矿中金和银的各个分析步骤:配料、熔融、灰吹、分金过程中可能导致分析结果产生的偏差的原因进行了分析。     

云铜公司硫酸四系统简介

介绍150kt/a冶炼烟气制酸装置的工艺流程、主要设备及生产运行情况。装置彩和ⅤⅣⅠⅢⅡ“3＋2”5段转化工艺，在气ψ（SO2）大于5％的情况下可以维持自热平衡，转化经达99．2％。烟气二氧化硫浓度偏低时采用一转一吸工艺，转化经达98．7％。