高抗冲中熔体流动速率聚丙烯的结构与性能

分析了市场上4个典型高抗冲中熔体流动速率聚丙烯的结构与性能,并研究了其力学性能。结果表明:试样1的简支梁缺口冲击强度为53 kJ/m~2,弯曲模量达到933 MPa,刚韧平衡性最好;试样2与试样3的韧性较差;试样4的乙丙橡胶相含量最高,导致其熔融和结晶温度最低,低温区的玻璃化转变温度最低,聚丙烯基体相和橡胶相粒子的界面黏结力最强等,使试样4的冲击强度最高,但弯曲模量不足,需要维持其高韧性的同时改善刚性。     

聚乙烯溶液运动黏度的影响因素

采用全自动毛细管黏度计测试聚乙烯溶液的运动黏度。考察了聚乙烯溶液浓度、搅拌时间、搅拌转速和溶液在空气中暴露静置时间对聚乙烯运动黏度的影响。结果表明,聚乙烯溶液浓度过小,测试值误差大,溶液浓度选0. 005g/m L。聚乙烯溶液搅拌时间0. 5h,搅拌转速800r/min为佳。溶液在空气中短时间静置对聚乙烯运动黏度影响小,长时间静置,溶液分相,黏度下降,测试值偏差大。     

聚丙烯工艺技术进展及其国内应用情况

介绍了世界聚丙烯工艺技术和聚丙烯工业的主要专利特点,简述了气相法和本体法工艺以及国产聚丙烯催化剂在气相法聚丙烯工艺上的应用情况,并介绍了这些工艺在国内大型新建聚丙烯装置上的应用。     

锂电池隔膜专用聚丙烯的工业化开发

通过分析国内锂电池隔膜专用聚丙烯的性能及调研下游厂家的应用情况,确定了锂电池专用聚丙烯T98F的经济技术指标。根据分析结果以及140 kt/a聚丙烯装置二线的生产工艺特点,制订了生产技术方案和工艺参数控制方案。通过工艺参数的调整保证了产品质量稳定。工业化试生产的产品性能测试表明:T98F的所有物性指标与参比树脂相当,满足锂电池隔膜的生产要求。     

扩孔剂对β沸石催化剂FCC轻汽油醚化性能的影响

制备了催化裂化轻汽油β分子筛醚化催化剂。在小型连续流动固定床反应装置进行了催化裂化轻汽油的醚化反应。考察了催化剂成型过程中，不同分子量和不同质量分数的聚乙二醇(PEG) 、浸渍氧化物方式、挤条成型与浸渍先后顺序对Hβ沸石的醚化反应活性影响, 同时还考察了醚化反应温度、压力、醇烯比和空速对醚化反应的影响。实验结果表明，添加质量分数为10%的扩孔剂PEG-4000成型，再共同浸渍氧化物制备的Hβ分子筛催化剂具有最佳的醚化反应活性。在最佳反应条件（温度70 ℃，压力0.8 MPa，空速1.0 h^－1,醇烯摩尔比1.0）下，叔碳烯烃转化率达到62.93%。     

成型和改性β沸石对催化裂化轻汽油的醚化作用

制备了催化裂化轻汽油β分子筛醚化催化剂，在小型连续流动固定床反应装置上进行了催化裂化轻汽油的醚化反应。考察了催化剂成型过程中，双组分MoO3／P2O5含量，不同相对分子质量和不同质量分数的聚乙二醇（PEG）、黏结剂r-Al2O3，胶溶剂浓删伤，浸渍氧化物方式、挤条成型与浸渍先后顺序对醚化反应活性的影响。实验结果表明，添加质量分数为10％的扩孔剂PEG-4000。质量分数为20％的黏结剂r-Al2O3，质量分数为10％的浓HNO3，均匀混合挤条成型，再共同浸渍MoO3（1％）／P2O5（3％）制备的Hp分子筛催化剂具有极佳的醚化反应活性。在最佳反应条件（温度70℃，压力0．8MPa，空速1．0h～，醇烯比1．0）下叔碳烯烃转化率达到62．93％，主要醚TAME产率也较高，有良好应用前景。     

耐热聚乙烯标准的发展及应用领域研究

通过分析GB/T 28799—2012《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统》,研究了Ⅰ型及Ⅱ型PE-RT管材应用领域。应用于供60℃热水、地板下供热和低温暖气时,Ⅰ型和Ⅱ型PE-RT管材均满足使用要求;应用于供70℃热水和较高温暖气时,Ⅱ型PE-RT管材的耐长期静液压强度突出,显著优于Ⅰ型管材。结合凝胶渗透色谱、毛细管流变及密炼等表征4种市售典型PE-RT的结构及加工性能,分析影响Ⅱ型PE-RT管材耐热性能的原因。结果表明:Ⅱ型管材专用PE-RT的熔体流动速率较低,密度和拉伸屈服应力较高,相对分子质量分布较宽,有较明显的大分子拖尾,其熔体强度较高,对剪切速率更敏感,适合生产大口径的管材。     

FCC轻汽油醚化改性β沸石催化剂的成型条件研究

采用等体积浸渍法、不同的浸渍次序制备了二元改性P-Mo/Hβ分子筛活性组分;在连续小型固定床反应器上醇烯摩尔比1．05条件下考察了P-Mo／Hβ在挤条成型过程中各因素对其醚化性能的影响以及β沸石成型后再浸渍的催化剂活性。结果表明：同步浸溃法均比分步浸渍法改性效果好;添加扩孔剂聚乙二醇(PEG)有利增大催化剂比表面积,PEG的不同种类和用量、HNO3用量对催化荆醚化活性影响很大,γ-Al2O3用量影响不显著;通过比较,最佳的工艺成型条件为：w(PEG-4000)=10％。w(γ-Al2O3)=20％,w(浓HNO3)=10％,P-Mo／Hβ挤条成型经水热稳定化后,70℃时总叔碳烯烃转化率达54．33％,接近阳离子交换树脂催化荆水平,且有良好的再生性能。