卷绕设备平台的升级改造研究

现有的卷绕操作平台因投产时间较早，不仅存在安全隐患，还浪费劳动力资源，为达到提升安全生产的管控能力和单位效益的双重效果，对原来的卷绕操作平台进行升级改造，利用较少的改造成本，经过一系列设计改造，降低了员工劳动强度，实现了安全生产和品质管理的目标。     

175 dtex原液着色涤纶预取向丝的制备工艺

采用特殊工艺共混改性路线和在线添加黑母粒技术,研制开发175 dtex原液着色涤纶预取向丝(POY)。对切片和黑母粒的干燥工艺、过滤、纺丝的油嘴选型、冷却条件、卷绕成型等生产工艺进行了研究,确定了175 dtex原液着色涤纶POY的最佳制备工艺,制得的产品综合性能良好,满足后道客户加工要求。     

不锈钢/涤纶混纺织物的电磁屏蔽效能

为了研究纱线中不锈钢纤维含量、嵌条排列比和织物组织结构对织物电磁屏蔽效能的影响,设计了正交试验,织造出相应的织物试样并测试电磁屏蔽效能。结果显示:不同组织结构的织物对不同频率的电磁波屏蔽效能存在差异,且同一织物的电磁屏蔽效能随着电磁波频率的增加呈现先增加后降低再增加的趋势;不锈钢/涤纶以混纺纱的方式,即不锈钢纤维较均匀地分布在织物中,织物具有较好的电磁屏蔽效能;排列比、不锈钢纤维含量、组织结构对织物防电磁屏蔽效能作用依次降低。     

222 dtex/30 f收缩卷曲纤维的生产工艺

采用熔体直纺技术,通过一步法工艺,在日本村田卷绕设备上生产222 dtex/30 f易收缩卷曲纤维。结果表明：采用TCS热箱空气受热方式,选择“2C+2C”截面的喷丝板,喷丝孔呈圆周式排列,TCS热箱温度控制在170℃,纺丝无风区高度为12 cm时,生产出的222 dtex/30 f易收缩卷曲纤维的截面形状特殊,满足羊卷绒产品的要求。     

333 dtex/576 f无扭矩高孔数合股丝生产工艺的探讨

在HY-7HLV S+Z型高速加弹机上,采用熔体直纺的半消光266 dtex/288 f涤纶预取向丝(POY)为原料,一步法生产333 dtex/576 f无扭矩高孔数合股丝.结果 表明:采用非"双胞胎"独立式上下两排假捻器,通过设置相关工艺参数,在较高的600～700 m/min生产速度下,拉伸比设置为1.67,变形...     

涤纶POY尾丝不良的原因与对策研究

尾丝的好坏是加弹过尾成功的关键性因素。总结生产实践认为尾丝不良现象和纸管长度、纸管转度与卷绕锭子转速的一致性、卷绕切换工艺和留尾时间有重要关系，有效控制这些因素，能够最大限度控制尾丝不良现象的发生，提高加弹过尾的成功率。     

430dtex/288f特黑涤纶预取向丝的生产工艺

在预取向丝(POY)切片纺装置上采用熔融纺丝工艺路线，通过在线添加一定比例的特黑母粒，成功研制430 dtex/288f特黑高孔数涤纶POY。利用TMT设备的优势，通过对干燥、过滤材质、油嘴、冷却以及卷绕角等一系列工艺参数的探讨，确定了430 dtex/288f特黑高孔数涤纶POY的生产工艺。采用该生产工艺制得的产品品质可控，外观和性能指标均满足客户要求。