端羟基聚醚改性环氧树脂研究

合成了不同分子量(450,1200,2000)的端羟基聚醚(mPEG)改性双酚A型环氧树脂,通过DSC、动态热机械分析(DMA)研究了mPEG/EP的固化反应活性及改性环氧树脂酸酐固化体系的热性能与冲击性能进行了研究,并用扫描电子显微镜(SEM)分析了冲击试样断面。结果表明,改性体系的固化反应活性略有降低;在mPEG含量为15%时固化体系的冲击韧性都达到最大值;改性环氧树脂固化体系的玻璃化转变温度(Tg)随mPEG的含量增大有所降低,且相同质量下mPEG分子量越小下降幅度越大。     

碳纤维增强轻质耐压复合材料的制备及性能研究

通过模压工艺制备了短切碳纤维/空心玻璃微珠(K46)/环氧树脂复合材料,并对复合材料的断面形貌、密度、抗压强度和吸水率进行了研究。研究结果表明,随着碳纤维含量的增加,复合材料密度变化较小,抗压强度上升,当碳纤维含量为4%时,抗压强度最大,微珠含量分别为50%、55%、60%的复合材料的抗压强度分别为68.9MPa、65.1MPa、57.2MPa;随碳纤维含量的增加,复合材料饱和吸水率下降,当碳纤维含量为4%时,微珠含量为55%、60%的复合材料达到最小饱和吸水率,分别为0.81%、1.15%。     

PTFE膜的膜组件设计对去除氨氮传质性能的影响

采用"挤出—拉伸—烧结"法制备聚四氟乙烯(PTFE)中空纤维膜,并用膜吸收法去除废水中的氮氨。主要研究PTFE中空纤维膜的膜组件设计(装填密度、膜丝长度、放置方式、运行方式)对去除氨氮过程中传质性能的影响。结果表明:存在一个最佳的装填密度使氨氮传质系数最大,同时又有很高的脱除率;膜组件的有效长度越长,氨氮传质系数越小,脱除率越大;膜组件的放置方式对氨氮传质基本无影响,料液走壳程优于料液走管程。     

酸酐用量对固化环氧树脂热性能的影响

研究了酸酐/环氧当量比r对双酚A型E-44环氧树脂固化物耐热性能的影响。结果表明:随着酸酐/环氧当量比的增加,固化产物的热变形温度HDT,玻璃化转变温度Tg以及热分解温度也不断的提高,在酸酐与环氧树脂的当量比为1.1∶1时,固化产物有最佳的耐热性能。     

树脂的粘度及表面张力对浸润速率影响研究

研究了不同种类的树脂浸润玻璃纤维布（毡）的过程，并对树脂的粘度-平均浸润速率与表面张力-平均浸润速率进行了分析。结果表明随着树脂粘度的增大，平均浸润速率表现为线性降低；随着树脂的表面张力的增大平均浸润速率逐渐增大，也呈现近似的线性关系。     

玻璃纤维毡增强聚丙烯在冲压成型中的纤维分布研究

本文研究了玻璃纤维毡增强聚丙烯(GMT)复合材料在流动态冲压成型中玻璃纤维的分布情况,分析了温度、压力等工艺参数对纤维分布的影响,为GMT片材冲压成型复杂形状的产品提供理论指导.     

活性稀释剂苯基缩水甘油醚对BPF/DEDDM固化体系性能的影响

以苯基缩水甘油醚(PGE)为活性稀释剂,3,3′-二乙基4,4′-二氨基二苯甲烷(DEDDM)为固化剂,研究了PGE用量对双酚F环氧树脂(BPF)/DEDDM固化体系黏度、固化特性、固化物力学性能及热性能的影响。结果表明,PGE的加入有效改善了树脂胶液的黏度,当添加质量分数15%时,30℃树脂胶液的黏度为1034mPa.s,降低了74.3%;PGE的加入对固化特性影响较小,反应级数约为0.88;固化物的拉伸强度和断裂伸长率随PGE质量分数的增加而提高,质量分数15%时,固化物的拉伸强度和伸长率分别为35.3MPa和1.16%,比不加PGE时提高了14.8%和13.7%;耐热性能降低,然而当质量分数大于12.5%后趋于稳定,玻璃化转变温度接近123℃。     

端异氰酸酯基聚醚接枝环氧树脂的性能研究

合成了端异氰酸酯基聚醚（ITPs）改性双酚A型环氧树脂，通过红外光谱（IR）、动态热机械分析（DMA）研究了ITPs和EP之间的化学反应及改性环氧树脂酸酐固化体系的热性能，并测试了固化体系的力学性能。结果表明：ITPs作为枝链接枝到环氧树脂上：随着加入ITPs质量分率增加，其固化体系的冲击强度和弯曲强度上升，当ITPs含量为10％时，两者达到最大值：动态热机械分析（DMA）结果表明改性环氧树脂固化体系的玻璃化转变温度（Tg）随ITPs的含量增大而降低：当ITPs质量分率大于15%时，过量的ITPs与改性环氧树脂会形成相分离。     

EVA改性PP／GMT复合材料冲击性能的研究

研究了EVA改性PP／GMT复合材料的冲击性能，结果表明：EVA改性PP可有效的提高复合材料的冲击性能。同时，对冲击试样的破坏断口进行扫描电镜分析表明EVA的加入，可以提高基体的流动性，改善基体与玻璃纤维表面的粘结。     

EVA改性PP/GMT复合材料冲击性能的研究

研究了EVA改性PP/GMT复合材料的冲击性能,结果表明:EVA改性PP可有效的提高复合材料的冲击性能.同时,对冲击试样的破坏断口进行扫描电镜分析表明EVA的加入,可以提高基体的流动性,改善基体与玻璃纤维表面的粘结.