黄磷尾气解毒铬渣

研究了黄磷尾气解毒铬渣。实验方法及工艺条件：将六价铬（铬酸钠）质量分数为1%的铬渣粉碎至粒度小于75 μm,取5 g样品加入石英管中,加热到600 ℃,反应20 min,然后在黄磷尾气气氛中冷却至200 ℃以下。实验结果表明,在上述条件下可以将铬渣中六价铬质量分数降至0.3 mg/kg,并且铬渣不会返黄。     

利用铝热还原金属铬炉渣制备彩色氧化锆陶瓷

为提升氧化锆陶瓷的使用性能,采用氧化钇稳定的四方氧化锆为基体（yttria stabilized tetragonal zirconia,3Y-TZP）,将铝热法生产金属铬所得炉渣（铝铬渣）按照不同比例（质量分数为5%~15%）加入,利用无压烧结在1 400 ℃保温2 h制备出彩色氧化锆陶瓷。通过X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、显微硬度计及万能材料试验机测试了试样的物相、显微结构及力学性能。结果表明：掺杂铝铬渣可以制备出粉红色系氧化锆复合陶瓷,其物相主要为四方氧化锆、单斜氧化锆和含铬的氧化铝,并且铝铬渣的加入促使更多的四方氧化锆保留到室温。铝铬渣的加入不利于试样的烧结致密性,随着其含量增加复合陶瓷烧结后的体积收缩率降低,基体内出现部分孔隙。但是,铝铬渣的加入提升了试样的力学性能,当其加入量为5%（质量分数）时,氧化锆复合陶瓷的显微硬度和抗折强度均达到最大值,分别为1 755.3 HV和421.3 MPa。     

利用皮革废料制备工业蛋白粉的工艺探究

主要研究利用碱、酶联合处理皮革废料制取工业蛋白粉的工艺.实验证明,在碱的预处理、酶水解条件下,水解反应温度为55℃,时间为5 h,液固比为6时,制得的蛋白粉中水分含量5.16％、灰分含量4.8％、粗蛋白含量为95.2％、铬含量48.2 mg/kg,符合工业蛋白粉要求.     

铬盐产业绿色发展现状及展望

根据行业情报、知识产权信息、产业绿色发展政策等,综述了中国铬盐绿色发展现状,包括铬盐产业现状及主要生产工艺。具体研究了中国科学院过程工程研究所的亚熔盐液相氧化制备铬酸钠技术、白银昌元化工有限公司的气动流化塔连续液相氧化生产铬酸钠技术、四川省银河化学股份有限公司的双自返富氧液相氧化制备铬酸钠技术等,并探讨了各种方法的优缺点。对铬盐产业绿色发展情况及未来发展趋势进行了分析。     

铬酸钠碱性液除钒工艺研究

采用无钙焙烧或湿法冶金工艺制备的铬酸钠碱性液,铬酸钠溶液中钒杂质已成为必须去除的杂质之一。研究探讨了羟氧化铬在铬酸钠含钒溶液中的除钒效果,考察了温度、羟氧化铬加入量、反应时间、溶液p H值等因素对除钒效果的影响。结果表明:每升铬酸钠溶液[ρ(V2O5)=0.600 g/L]需使用羟氧化铬40 g,在除钒温度60℃、时间30~120 min、p H值9~12的条件下,除钒效果较好。     

铬酸钠制备六水三氯化铬工艺研究

现有六水三氯化铬工业生产方法为铬酸酐还原法,生产成本高,且生产环境恶劣,工序流程长。采用铬酸钠经反应直接制备六水三氯化铬,研究考察了反应熟化时间、盐酸加入量、不同还原剂及还原剂加入量对反应效果的影响。结果表明：当熟化时间为4 h,还原剂为甲醇,盐酸加入量为理论用量的1.5倍时,制备出的六水三氯化铬质量可以达到行业优等品要求,且成本较铬酸酐法大幅降低。     

超声波/紫外光-纳米Fe0类芬顿法处理络合态重金属废水

研究了超声波/紫外光(US/UV)-纳米Fe⁰类芬顿法处理高浓度络合态重金属废水的适宜条件，探究该方法对化学需氧量(COD)和络合态重金属的去除机理。实验结果表明：在US/UV作用下，纳米Fe⁰类芬顿法处理COD浓度1738.86 mg/L、总铬473.14 mg/L、总镍43.35 mg/L、总铜8.53 mg/L的络合态重金属废水，在pH值为3、温度为65℃、振荡速度150 r/min时，纳米Fe⁰最佳用量为9.6 g/L、H₂O₂投加量为1 mL/L，反应20 min后，COD、总铬、总镍和总铜的去除率分别为96.75%、99.99%、99.94%和99.57%。相较于传统芬顿法，该方法加快反应速率，反应时间缩短了66.6%，去除效果提高10%，且污泥量减少13%。纳米Fe⁰重复利用3次后，对络合态重金属的去除率仍在50%以上，可见纳米Fe⁰重复利用性好。因此，纳米Fe⁰在处理高浓度络合态重金属废水方面具有...