影响油田井下作业技术发展的因素浅析

一、油田井下作业技术发展现状 根据油气田勘探开发对井下作业技术的新要求归纳为6点：一提升常规作业技术水平;二加快特殊井作业技术;三积极研究边际油气藏低成本开发配套技术;四完善大修侧钻技术;五整合压裂酸化技术;六试油测试要满足特殊油气藏和特殊工艺井的要求。以上井下作业技术涵盖贯穿了修井设备、修井工艺、修井工具和管理制度等四个方面,多技术多学科的交叉应用,相互掣肘却相辅相成。     

PLC在油管举升机上的应用

利用PLC自动完成预先设定的程序，对油管举升机的一系列运动过程进行控制，减少人员参与设备的操作．降低劳动强度，消除安全隐患。     

浅谈如何有效实施项目管理和过程控制

中国石油青海油田公司井下作业公司针对项目实施过程中出现的无统一流程管理、缺少监管和质量控制、延期拖后与中期终止时有发生、后期转化与应用效果差等问题,结合油田非科研单位实际,指出项目管理必须结合生产实际,必须产生安全效益和经济效益,必须依靠基层;抓好项目立项管理、实施管理、验收管理、成果管理四大环节;通过贴近生产实际需求开发革新项目,使科技项目在实际生产中发挥降低安全风险、降低劳动强度、降低作业污染、提高生产效率的“三降一提”的作用。     

浅谈如何有效实施项目管理和过程控制

中国石油青海油田公司井下作业公司针对项目实施过程中出现的无统一流程管理、缺少监管和质量控制、延期拖后与中期终止时有发生、后期转化与应用效果差等问题,结合油田非科研单位实际,指出项目管理必须结合生产实际,必须产生安全效益和经济效益,必须依靠基层;抓好项目立项管理、实施管理、验收管理、成果管理四大环节;通过贴近生产实际需求开发革新项目,使科技项目在实际生产中发挥降低安全风险、降低劳动强度、降低作业污染、提高生产效率的"三降一提"的作用。     

PLC在油管举升机上的应用

利用PLC自动完成预先设定的程序,对油管举升机的一系列运动过程进行控制,减少人员参与设备的操作,降低劳动强度,消除安全隐患。     

修井机油改电节能减排效果分析

井下作业是石油行业勘探开发工程技术服务的重要业务,截止2011年底,仅中石油拥有各类修井机2800余台,年消耗柴油10余万t,修井费用近10亿元/a,节能减排已成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择. 1修井机 修井机是油田井下作业不可缺少的修井专用设备,传统的修井机以柴油机为动力源,现在已经是一项非常成熟的技术,但是在目前能源日益紧缺,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐的背景下,在青海高原油田柴油机工作效率仅为50％左右,能源浪费较为严重,作业成本高.     

影响管杆输送机四连杆机构稳定性的原因分析

修井作业使用的四连杆机构的油管、杆输送机运作时,起步和停止两个动作中出现一定频率的上下颤动,再加上钻具的自身的重量较大,颤动幅度也较大,很容易造成管、杆高空坠落的现象。本文针对其结构和功能做了详细的分析评估,为其稳定性做了有力的结构和力学数据依据。     

套管内换向连续冲砂工艺在青海油田的应用

针对常规冲砂工艺施工紧张、接单根时需要停泵、冲砂效率低及风险高的情况,青海油田井下作业公司引进应用了套管内换向连续冲砂工艺,其主要工具为防喷井口、组合阀和内衬管。防喷井口具有机械和液压助封功能,可保证自封胶心与冲砂管柱之间的密封;组合阀在连续冲砂过程中具有换向阀和密封双重作用;内衬管能保证组合阀在其中能够正常滑动并起到密封憋压换向作用。现场应用结果表明,套管内换向连续冲砂工艺能实现不停泵连续冲砂作业,较大程度上降低了施工风险和工人劳动强度,提高了冲砂效率,经过不断完善值得大力推广应用。     

绿色快速修井技术在青海油田的应用

青海油田针对修井过程所产生的落地油、油砂、洗井液、压裂液、废气排放等出现的环境污染问题，积极推广应用防污染的新设备、新工具、新工艺，实现高速高效的施工作业。文章对青海油田井下作业过程污染源进行分析，通过对设备、工具、工艺的开发和利用，实施绿色快速修井技术，实现了最小的环境污染和提速提效的作业方式。