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高钛渣用于水泥混合材的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文分析了高钛渣的矿物组成、活性系数,探讨了高钛渣的粉磨细度对水泥的凝结时间、标准稠度用水量、安定性等影响,而且分析了不同助磨剂的作用效果,以及高钛渣对水泥强度、水化产物的影响,得出高钛渣用于水泥混合材的实验基础.采用单掺与复掺的方式,比较得出可用于生产复合硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的不同掺量和配比.结果表明:高钛渣不会对水泥的水化产物产生不利影响,粉磨较细的高钛渣更有利于水泥水化产物产生的包裹效应,使结构更加紧密,从而增加水泥强度;使用助磨剂的条件下,掺入30%的高钛渣,并与粉煤灰及高炉渣复掺,混合材总掺量达到40%,可满足P·C32.5R级水泥生产;使用助磨剂的条件下,掺入10%的高钛渣,并与粉煤灰及高炉渣复掺,混合材总掺量达到20%,可满足P·O42.5R级水泥生产. 相似文献
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以不同质量的聚合甘油以及木质素磺酸钙、糖蜜和三乙醇胺作助磨剂对熟料/粉煤灰/石膏/矿渣混合的水泥进行了研粉磨,对获得的水泥粉料进行了比表面积、颗粒分布、胶砂强度测试。结果表明,聚合甘油助磨剂掺入后,水泥粉料的比表面积增大,颗粒分布在32μm区间的含量增大,胶砂强度增强。对水泥粉料的水化产物进行表面形貌和晶体结构分析结果表明,聚合甘油的杂质不会影响水泥水化产物,同时会降低水化产物的表面粗糙度。对聚合甘油溶剂的红外透射光谱测试表明,溶剂中含有大量羟基极性基团,使得水泥粉料在粉磨过程中分离良好,增强了聚合甘油助磨剂的粉磨效果。 相似文献
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钛渣是一种常见的利用率较低的废渣,为了进一步开发新资源,实现钛渣在水泥混合材中的合理利用,对钛渣-水泥凝胶体系的微观水化情况进行了分析。通过球磨30min,球磨40min,加助磨剂A球磨40min和加助磨剂B球磨40min的4种钛渣-水泥凝胶体系实验,对其各龄期净浆试样进行了XRD、TG-DSC和SEM的测试,发现球磨时间较助磨剂对此体系的水化影响更大,这4种钛渣的水化程度由好到次依次为加助磨剂A球磨40min,球磨40min,加助磨剂B球磨40min和球磨30min的钛渣,同时,即使钛渣体系也存在二次水化反应,但由于钛渣中的活性Al2O3和活性SiO2的含量很少,其二次水化反应较弱。 相似文献
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