纠偏系统在轮胎成型机中的应用

为解决轮胎成型时胎面卷取偏移问题,将纠偏系统用于轮胎成型机中,并针对纠偏系统存在的问题进行改造：通过增加感应金属片的长度增大纠偏电动机行程;使用反光纸取代胎面反光辊,可增强反光效果。改造后的轮胎成型机纠偏系统纠偏精度高,可提高生产效率和产品品质,降低人力和原材料成本。     

VAST4成型机简介

介绍VAST4成型机构造及技术参数。VAST4成型机由1套主机、4个供料架、3套电控系统和3套气动系统组成，其半成品料的导开、贴合、定型、滚压、反包到卸胎全部由程序控制自动完成。成型鼓为金属结构鼓，采用机械反包，与传统两鼓成型机的胶囊反包相比，整个反包过程由1min降为20s左右，同时避免了反包不到位和反包包过及胶囊老化问题。     

摆块拉杆单顶出板二次脱模注射模设计

分析了塑件的工艺性，详细介绍了单板二次脱模和侧面抽芯机构，并指出了设计中应注意的问题。     

工程机械轮胎钢丝圈生产线的改进

介绍工程机械轮胎钢丝圈生产线的卷成盘、钢丝圈层数控制系统、裁刀装置及导开装置的工作原理和存在问题,并针对存在问题进行了改进。改进后的工程机械轮胎钢丝圈生产线安全性能好、故障率低、可靠性高、维护工作量小,设备性能大幅提高。     

VAST4成型机结构与维护简介

介绍了VAST4成型机的主要结构及其性能特点、技术参数和维护保养所需注意事项，日检、周检及月检的要求等。     

纠偏系统在克虏伯成型机中的使用

纠偏系统是被设计用来尽量减少误差并确保材料排列及材料的精准度。根据材料、应用及作业不同,主要有以下几类影响纠偏系统的精度：材料在接替时的误差,不准确的材料卷取,蛇行的材料,在生产过程中的材料偏移。纠偏系统的出现使得纺织、造纸、塑料、轮胎、橡胶、金属薄膜等行业实现了自动化。同时纠偏系统的应用使产品品质及生产率得到了很大的提高。 本文主要通过克虏伯成型机介绍纠偏系统的组成;纠偏系统的初始化;纠偏系统主要工作原理。     

工程轮胎钢丝圈生产线系统性改进

介绍了工程轮胎钢丝圈生产线的卷成盘、层数控制系统、裁刀装置及导开装置的结构、工作原理和存在问题。针对问题制定了改进方案,并进行了实施验证。改进后的工程轮胎钢丝圈生产线安全性能好、故障率低、可靠性高、维护工作量少,设备性能得到大幅度提高。     

全钢载重子午线轮胎X光检验线

介绍全钢载重子午线轮胎X光机的结构组成、工作原理、常见故障和定期维护方法。X光机由X射线系统、成像系统、控制系统和安全装置组成。射线管给出的是成 2 70°垂直弧的X射线 ,一次完成对整个轮胎圆弧的检验。系统有较强的故障分析能力 ,出现故障时在人机界面上显示出故障码     

内衬层胶片卷取装置的改进

改造原内衬层胶片卷取装置：将两个气缸支撑输送带改为槽钢支撑输送带，并在输送带下加一层不锈钢板，胶片卷的上升由一个双作用气缸支撑，采用位置传感器通过PLC控制气缸的上升和下降量，使得输送带与胶片之间的摩擦力相对恒定、运转平稳，卷取的胶片表面平滑、无褶皱。     

内衬层生产线表面卷取改造

介绍了内衬层生产线表面卷取装置的结构、不足及所作的改造，改造后效果良好。