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南海西部莺琼盆地超高温高压目的层安全压力窗口窄,超高温高压钻井取心作业井控风险高,且取心工具抗温要求高;地层泥砂岩交替多变,井底易沉砂造成堵心;同时采用半潜式平台进行取心作业,平台升沉导致取心参数控制困难。通过取心前充分调整高密度钻井液性能,保证井筒稳定;改造取心工具及优化取心钻具组合,增强取心工具防漏、防卡等能力;半潜式平台取心作业过程中严格控制取心钻进参数等一系列措施,形成一套适用于半潜式平台超高温高压钻井取心技术。该技术在莺琼盆地 2口超高温高压井得到应用,首次实现了井底温度高达203℃、钻井液密度达 2. 30 g /cm3、安全压力窗口仅为0. 08 g /cm3 井况下半潜式平台钻井取心,取心作业顺利,无复杂情况发生,取心收获率均为 100%,为该区块的半潜式超高温高压取心作业积累了经验。 相似文献
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南海西部海域A油田海底管缆路由密集复杂,导致自升式钻井平台就位时桩腿挂碰海底管缆,就位精度要求较高。针对此问题,提出一套复杂工况自升式钻井平台精就位技术方案及一系列风险管控措施。现场应用效果表明,该技术方案及配套风险管控措施有效地解决了复杂工况下自升式钻井平台调整井作业精就位的技术难题。 相似文献
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南海西部莺琼盆地地质条件复杂,井底温度和压力高,钻进目的层过程中井漏频发。为解决井漏问题,在分析发生井漏主要原因的基础上,提出了将耐高温刚性堵漏材料和耐高温弹性堵漏材料相结合的思路。在钻井液中添加耐高温刚性堵漏材料DXD和耐高温弹性石墨堵漏材料TXD配制成堵漏浆,DXD在诱导裂缝中架桥,TXD在压差作用下充填于诱导裂缝剩余孔隙中,防止诱导缝进一步开启扩大,封堵诱导裂缝,提高地层承压能力。室内性能评价表明,堵漏浆密度最高可达2.40 kg/L,抗温能力可达200 ℃。堵漏浆在莺琼盆地多口高温高压井进行了应用,堵漏效果较好,堵漏成功率由采用常规堵漏技术的30%左右提高到了80%以上。这表明,该堵漏浆可以封堵莺琼盆地目的层的诱导裂缝,提高地层的承压能力和堵漏成功率,解决井漏频发的问题。 相似文献
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针对南海W油田转注井堵塞问题,提出了先有机解堵,再无机解堵“段塞解堵”的解堵增注思路,研制了解堵增注液体系,并对该体系性能进行了评价。结果表明:该体系对无机堵塞物和有机堵塞物均具有较好的溶解性;腐蚀性小,在78℃×24 h对油管钢的腐蚀速度为0.9026 g/(m^2·h);配伍性好;具有较好的铁离子稳定能力和降压助排性;无酸敏性,综合解堵能力强,解堵后岩心渗透率恢复值均大于100%。现场解堵施工也表现出明显的降压增注性,视吸水指数增幅达27%以上;在同等注水压力条件(6.5 MPa)下,解堵后注水量从原始注入量1700 m^3/d提高到1868 m^3/d,恢复率高达109.88%,具有较好的解堵增注效果。 相似文献
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页岩气体积压裂缝网模型分析及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
对低渗透页岩储层进行体积压裂改造以形成复杂裂缝网络是获得页岩气经济产能的关键,压裂改造体积和缝网导流能力是评价体积压裂施工效果的关键指标,同时对压裂优化设计、压后产能预测及经济评价也具有重要意义。为此,在分析页岩气体积压裂特点的基础上,对两种主要页岩气体积压裂缝网模型的假设、数学方程及参数优化方法进行了比较分析,并结合美国Marcellus页岩区块现场参数对页岩储层压裂方案进行了优选。结果表明:离散化缝网模型及线网模型均能有效表征复杂缝网几何特征,模拟缝网的扩展规律和缝网中压裂液流动及支撑剂运移,获得缝网几何形态参数,可优选压裂施工方案;天然裂缝发育的页岩层是体积压裂改造的重点,水平地应力差越小则越易形成复杂缝网,施工排量越大,压裂液泵入总量越大,则储层改造体积范围越大,缝网导流能力越高,页岩气产能就越高。 相似文献
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