纳米CaCO3包覆长石填充改性PP的性能及结构表征

通过纳米碳酸钙(nano-CaCO3)对长石表面进行了包覆改性,再采用偶联剂KH570进行表面处理,通过熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/nano-CaCO3包覆长石复合材料。通过扫描电子显微镜对nano-CaCO3包覆长石的形貌进行了表征,并使用万能材料试验机、扫描电镜、差示扫描量热仪、热重分析仪、X射线衍射仪对复合材料的力学性能、热稳定性能及微观结构进行了研究。结果表明,nano-CaCO3包覆长石含量在1%时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率均达到最大值,其热稳定性与PP基体相比有所提高。nano-CaCO3包覆长石的添加使复合材料由脆性断裂向韧性断裂转变;而且,它会诱导PP-β晶的生长,其在PP中具有异相成核效应,可以提高复合材料的结晶度。     

溶液法制备PLA/改性长石复合材料及其性能表征

以KH570为改性剂对哈密长石进行湿法表面改性。以改性长石作为填料,通过溶液法制备了PLA/改性长石复合材料,对其性能及微观结构进行了测试和表征。界面接触角测试表明,经改性后界面接触角明显增大,表面有机憎水,具有亲油性,与FT-IR分析结果相吻合;力学性能测试表明,5%改性长石的加入有助于改善PLA复合材料的拉伸强度;TGA分析表明PLA/改性长石复合材料的热分解温度比PLA基体提高了4.47℃,表明其热稳定性得以提高;DSC分析表明,改性长石可以消除PLA复合材料的冷结晶,有助于提高PLA复合材料的结晶度,与XRD分析相吻合。测试结果表明,改性长石在PLA基质中起到了异相成核的作用,促进了PLA基质的结晶。     

聚乳酸/改性长石复合材料的制备及性能研究

以硅烷偶联剂KH570为改性剂对长石粉体进行了湿法表面改性,通过熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/改性长石复合材料,并对其性能及微观结构进行了测试和表征。界面接触角测试表明,改性后长石粒子的界面接触角明显增大,表面具有亲油性,这与FTIR分析结果相吻合。力学性能测试表明,与PLA基体相比,当改性长石用量为0.5%时,PLA/改性长石复合材料的拉伸断裂强度提高了17.82%,冲击强度提高了23.25%。TGA分析结果显示,PLA/改性长石复合材料的热分解温度比PLA基体提高了12.33℃,表明改性长石的加入提高了复合材料的热稳定性。XRD分析结果表明,改性长石的加入起到了部分异相成核剂的作用,从而使结晶成核速度加快。DSC分析结果表明,改性长石可以消除PLA复合材料的冷结晶,有助于提高PLA复合材料的结晶度,这与XRD分析相吻合。另外降解实验表明,改性长石的加入加快了PLA复合材料的降解。     

PP/Nano-SiO_2包覆长石复合材料的制备、性能及结构表征

采用纳米二氧化硅(nano-SiO2)对长石填料进行表面修饰改性,且对其表面包覆形貌进行了分析和表征。以nano-SiO2包覆改性长石为填料制备了聚丙烯(PP)/包覆长石复合材料,并对其力学性能、热稳定性进行了研究。结果表明:当包覆长石用量为3%时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率均达到最大值;同纯PP相比,该复合材料的热稳定性和韧性有所提高;另外,nano-SiO2包覆长石粉体对PP具有异相成核作用,提高了PP基体的结晶度。     

PP/Nano-TiO_2包覆长石复合材料的制备、性能及结构表征

采用纳米二氧化钛(nano-TiO2)对长石进行表面修饰,并用偶联剂KH570对包覆长石进行改性处理,对其表面包覆形貌、表面成分进行了分析和表征。采用热重(TG)分析、X射线衍射(XRD)分析、差示扫描量热法(DSC)对由改性nano-TiO2包覆长石制备的聚丙烯(PP)/nano-TiO2包覆长石复合材料的性能进行了研究,并用扫描电镜(SEM)观察了其表面形貌。结果表明:当改性长石用量为3%时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率均达到最大值,复合材料的冲击性能随着改性长石用量的增加而提高;其热稳定性和韧性比PP基体有所改善;XRD与DSC分析表明,包覆长石的加入能诱导β晶形成,对PP具有异相成核作用,提高了PP基体的结晶度。     

哈密长石粉体的硅烷表面改性及表征

以新疆哈密长石为原料,以硅烷偶联剂KH570为改性剂,采用微波辅助法对长石粉体进行湿法表面改性,对改性效果、微观结构进行测试和表征。结果表明,改性后界面接触角均明显增大,表面呈疏水性;硅烷偶联剂KH570在长石粉体表面产生了化学吸附和化学键合作用;微波辅助湿法改性能够明显提高长石粉体的疏水性。