萃取精馏分离甲基环己烷和甲苯工艺过程的模拟

利用Aspen Plus流程模拟软件,采用双塔流程,以苯酚为萃取剂,对萃取精馏分离甲基环己烷(MC)和甲苯(MB)的过程进行模拟计算,并用实验验证。考察了萃取精馏塔的萃取剂进料位置、原料进料位置、萃取剂与原料的摩尔比(溶剂比)和回流比等因素对分离效果的影响。在满足MC产品的纯度和收率均达到99%的条件下,模拟优化的结果为:理论塔板数为24块,原料在第17块板进料,萃取剂在第5块板进料,溶剂比3.08,回流比5。模拟结果与实验数据吻合较好,说明采用的模拟方法适用于MC和MB混合物萃取精馏过程的模拟。     

1-乙酰基-4-(4-羟基苯基)哌嗪合成的新工艺

研究了以二乙醇胺为起始原料,经氯代、环化和酰化反应合成标题化合物的工艺,产品总收率达37.5%。经红外光谱分析及核磁共振氢谱分析确定产物为目的产物。通过此工艺路线合成的目标化合物,其产品总收率优于现行工艺,且该工艺操作简单,生产成本较低。     

三氟乙酰乙酸乙酯的合成

乙酸乙酯与三氟乙酸乙酯（摩尔比为3：1）在乙醇钠作用下进行克莱森酯缩合反应，得到三氟乙酰乙酸乙酯。反应在50℃下进行5h，以过量的乙酸乙酯与生成的乙醇共沸除掉乙醇，使反应进行完全。除掉溶剂后．减压蒸馏得产品，收率75．9％。     

硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚

以 Pt/ γ-Al2 O3 为催化剂研究了硝基苯催化氢化法制对氨基苯酚的反应 ,得到了适宜的工艺条件。以H2 Pt Cl6溶液浸渍 γ-Al2 O3 制备的催化剂在 30 0℃用常压氢气还原 3h,再经噻吩预中毒处理后用于反应。将5 m L硝基苯加于 5 0 m L的 1 0 %硫酸溶液中 ,加质量分数为 0 .4 %的催化剂 ,搅拌速度 30 0 r/ min,在 80～ 90℃下反应 3h,对氨基苯酚的收率可达 86 % ,且催化剂寿命较长     

铌类固体酸催化糖转化5-羟甲基糠醛研究进展

介绍了含铌催化剂在催化生物质糖转化为生物基平台化合物5-羟甲基糠醛中的催化机理及应用。与其他固体酸不同,铌类催化剂在含水体系和有水参与的反应中表现出很好的酸性和稳定性,对开发绿色经济的催化反应体系具有重要意义。     

N-苯基马来酰亚胺合成工艺研究

以顺酐和苯胺为原料,采用三乙胺/磷酸/硫酸镍为催化剂,通过两步法制得N-苯基马来酰亚胺。探讨了最佳反应工艺条件,产品收率为89.2%,纯度为99.1%。     

N-苯基马来酰亚胺的合成

以顺酐和苯胺为原料，磷钨酸作催化剂，磷酸作脱水剂，采用两步法制得N-苯基马来酰亚胺，得到最佳反应工艺条件，产品收率为88．7％，纯度为98．2％(质量分数)。     

氯化铁催化合成氯乙酸异丙酯

以氯乙酸和异丙醇为原料,三氯化铁为催化剂,合成了乙酸异丙酯。结果表明,氯化铁的催化活性良好,氯乙酸异丙酯产率达率可达８６．４％。     

糠醇气相加氢动力学研究

在固定床积分反应器上通过动力学实验获得糖醇气相加 氢帛－甲基呋喃反应的等级数动力学表达式;２＝１．８８×１０＾１９ｅｘｐ（－１５８０００／ＲＴ＿ＣＦ＾０．８１．ＣＨ２＾１．０３（ｍｏｌ．。Ｔ－１．ｓ＾－１）。     

AOT/异辛烷反胶团体系提取细胞色素C

用AOT／异辛烷反胶团溶液提取水溶液中的细胞色素C。研究了pH值、离子强度、相体积比、搅拌速度、AOT浓度浓度等因素对提取率的影响。结果表明,通过调节pH值、离子强度等工艺条件,可以使细胞色素C的提取率达到97％,且不需加助提取剂。