安全阀稳态与瞬态数值模拟技术对比研究

为探究稳态与瞬态两种数值模拟技术的区别,采用ANSYS CFX对安全阀开启过程的流场动力学参数进行了定性和定量的对比分析,并进行了相应的试验验证。研究发现,在开启阶段两者的性能参数相对偏差较大,也就是说稳态模拟比较适合对静态参数的测量,但如果要同时研究动态性能参数的变化情况,就需要采用瞬态模拟。     

阀瓣类型对安全阀动作性能影响的试验研究

以升力传感器作为统一的衡量标准,对其进行静态标定,建立升力传感器输出信号与安全阀整定压力的关系;然后分析了安全阀全启排放现场实验的大量实测数据,通过对比传统刚性阀瓣与各种柔性阀瓣动作性能的差异,讨论了不同类型阀瓣对开启时间、回座时间、开启压力、排放压力、回座压力和排放稳定性等主要动作性能的影响,为合理地设计阀瓣提供了一些准则和依据。     

三角形布管折流杆换热器壳程性能模拟与实验研究

三角形布管折流杆换热器是一种有别于传统方形布管折流杆换热器的新形式,其性能评估与算法都没有现成的资料。文中应用CFD软件Fluent进行分段模型的流动与传热研究,将数值模拟的局部流动与传热数据综合整理得到了整体法关联式,经与文中的实验数据和C.C.Gentry提出的实验关联式进行对比,发现方形布管的模拟结果与C.C.Gentry关联式符合良好;三角形布管的模拟结果与本文改进的C.C.Gentry关联式比较,发现传热关联式精度很高,而压力降关联式的平均误差也可以接受。由此提出了三角形布管壳程的折流杆换热器流动与传热设计评估的计算方法。验证还发现,包含E间隙的换热器模型模拟更符合实测数据结果。     

复合材料缠绕层缺陷深度对CNG-2气瓶强度影响的研究

通过创建一种特殊的模型路径叠加分析方法,利用有限元技术,研究和探讨了具有给定缺陷长度和不同缺陷深度的CNG-2气瓶的应力状态改变及状态叠加方法.通过重点研究不同缺陷深度对CNG-2气瓶内胆强度的影响,发现缠绕层缺陷深度变化对于缺陷局部附近的气瓶内胆强度和使用安全性有重要影响,而远离缺陷部位的内胆简体的性能几乎不受缠绕层缺陷深度的影响.     

日产2300吨级大型氨厂新型废热锅炉的开发

产生高压蒸汽的大容量废热锅炉已经被开发,并用于大型节能装置。其主要特性如下: ·应用场合:2300tf/d氨厂(也能用于甲醇工厂,制氢工厂等) ·生产蒸汽:150kgf/cm~2(表压)500tf/h ·工艺气状态:1000℃,35kgf/cm~2(表压)·360tf/h ·型式:卧式火管型(自然循环) 对诸如传热,结构完整性,水循环以及制造等各方面的详细而又精确的考查证明,新开发的废热锅炉有许多优点: (1) 将壳体分成两段,从而达到传热与强度的最佳设计。 (2) 由于采用了新的结构设计理论,减薄了管板厚度,使管板温度维持于较低水平。 (3) 对管板采取了有效而可靠的隔热设施。 (4) 管扳与管箱和壳体的联接方法达到最佳化。 (5) 紧凑的自然水循环系统减少了操作费用,并免去了大量的维护工作。     

带平齐接管的大开孔球壳应力分析及强度设计

在文[2]的应力分析结果基础上,本文给出了球壳大开孔平齐接管连接处的应力集中系数解析表达式和图表。按应力分类的设计准则提出了最大应力强度算式和壁厚设计算式,并将本文的结果与文[4]的结果进行了比较和验证。结果表明本文提出的设计方法是可靠的。     

安全阀阀芯传感器及其数据采集系统

在介绍安全阀阀芯传感器结构设计的基础上详细介绍了新型安全阀在线检测系统配置与软件设计问题,分析了基于VC++6.0进行安全阀阀芯膜传感器数据采集系统设计与开发过程中的一些关键应用技术,介绍了利用VC++编程技术实现的一套上位机数据采集软件,并通过现场实验测试验证了这一套系统的可行性.数据采集系统的现场试验表明,与标准传感器相比,阀芯传感器具有测试数值精确度高,刻画安全阀全启过程准确细致,测试数据重现性好等优点.     

采用Shell单元进行结构安全评价与性能评估的探讨

对于常见的大型薄壁且结构复杂的内压容器的承载能力评价,普遍采用Shell单元进行数值分析计算.目前对于Shell单元在工程压力容器结构的分析设计与性能评价中线性化问题,观点不一.针对具体的工程实例,分别采用轴对称Plane单元与Shell单元进行比较研究,对Shell单元结果的安全评定的精度做了有益的探讨.