防止大型料仓底部物料受潮板结的技术措施

随着国家对低碳环保、固废减排加强监管,企业对原材料、成品储存和电力行业废物等储存设施的环保要求越来越高。大型料仓因具有封闭、低电耗、环保、节省土地、单仓储量大且易成群布置等优点,在水泥、粉煤灰、煤炭等粉粒物料储存设施中的比例越来越大。大型料仓多采用落地式构造,其混凝土结构底板位于地下,带有向下倾斜角度或由砌体构筑导料坡度。所储物料在仓内直接与底板接触,其含水率易受土建施工质量和初投料时底板干燥程度影响。尤其对于粉状物料,比表面积大,易于吸潮,严重时会成团结块。同时,底部物料长时间积压,密度会随着时间的变化、来料性质的变化逐渐增大。底板上表面物料结块,不能流动,引起流化装置不能透气,堵塞气路。卸料管口处结块,不能流动,堵塞料路。物料受潮后易于结拱,气力系统失效。降低物料活动料带,料面形成较为陡峭的卸料漏斗,引起仓壁处堆积物料的情况。     

浅析影响大型钢板筒仓安全的因素

钢板筒仓因具有建设周期短、密封性好和成本低等优点，在粉状物料储存领域得到了普遍认可。大型落地焊接式钢板筒仓储量一般大于8　000m3（目前最大的粉体钢板筒仓储量达116 000m3），因单仓储量大，投资省（与混凝土仓比较省30%～50%），近几年得到了快速发展，目前运行的这种筒仓已达到近千座。大型钢板筒仓由不同厚度钢板、型材焊接而成，是由柱面和圆顶构成的薄壳结构，高径比一般小于1.5，一般为复合地基，允许有合理范围的沉降，大型钢板筒仓对其结构安全系数及整个筒仓的卸料均匀性要求较高。笔者从近几年实际工程中发现了几个对落地焊接式钢板筒仓安全性有影响的不利因素，本文对此进行分析，以引起同行和业主对筒仓安全性的重视。     

影响粉体料仓卸空率的因素分析

正0前言粉体料仓是建材生产的重要设备,用于储存粉体物料、均化物料性能及平衡工艺物流等,是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备。粉体料仓卸空率是指排出物料的量与其仓容量的比值。该指标衡量的是粉体料仓的有效容积和残料量的变化关系,是粉体料仓主要技术性能指标之一,是粉体料仓价值在使用功能上的体现。1关于粉体料仓卸空率的认识对于卸空率的看法,应该是一个衡量粉体料仓是否具有先进性的指标,而不仅作为一个日常使用