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1.
污泥产于地层,与地层流体配伍性好,又含有大量的固相颗粒,可作为油田调驱剂,是污泥废料无害化利用的最佳途径。但在应用过程中发现单纯的污泥调驱剂悬浮性、驻留性、耐冲刷性差,有效期短。针对文中油田含油污泥的特点,通过大量室内实验研究,确定了改性污泥调剖剂的配方为:0.57~1.34μm粒径的污泥颗粒15%的加量+5%+0.7%FS-1分散剂+3%固化剂+2.5‰凝胶剂,悬浮性、驻留性、耐冲刷性大幅度提高,现场应用取得良好的效果。  相似文献   
2.
Y221型封隔器由于自身设计结构或管柱的配置,以及出砂、套变、落物、结垢等,都易造成封隔器管柱被卡而造成井下事故。为了满足工艺的需要,管柱上同时还配置了金属水力锚,以满足双向锚定的需要,但因油套压差(套压大于油压)、结垢、砂卡等造成水力锚锚抓不能复位,致使管柱被卡。因此对井下工具的配置必须满足下得去、封得牢、分得开、起得出的工艺特点,研制推广了Y241B型封隔器加非金属水力锚分层管柱,对封隔器卡管柱类似事故起到了一定的借鉴作用。  相似文献   
3.
随着油田开发进入高含水阶段,油井主力层水淹级别高,动用已相对充分,而次主力层,水淹级别较低,动用相对较差,各层间潜力得不到充分发挥。为了减少层间干扰,改善层间矛盾,根据油藏和井况特点,研制配套相应的堵水工艺,通过封堵主力出水层,调整产液结构和层间矛盾,充分动用潜力层,挖掘油井层间潜力,从而达到增油降水、提高采收率的目的。机械堵水工艺以其施工周期短,可靠性强、成本低、见效快、有效期长、对油层无污染等优点,在油田得到广泛的应用。  相似文献   
4.
中原油田主力油气藏区块开发进入中后期,井况逐年变差。套管缩颈、错断、变形井越来越多。经过修复后的套管通径,一般能够达到106mm-110mm。但是仍存在无法下入常规封隔器进行分层压裂改造的问题。为此研制了Y221-105、Y341-105封隔器及井下辅助压裂工具,组合成分压管柱,能够顺利通过修复后套管,实现油气层隔离,完成分层压裂改造的目的。  相似文献   
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