熔盐K2CO3含量对超薄玻璃化学钢化性能的影响研究

采用一步离子交换法制备离子交换钢化玻璃.研究熔盐K2CO3含量对钢化玻璃的性能影响.离子交换时间设定在20 h,离子交换温度设定为380℃,熔盐的K2CO3含量分别设定为0％、1％、2％、3％、4％.离子交换工艺完成后,对化学钢化玻璃进行电子探针测试,表面应力测试,抗折强度测试,显微硬度测试,以分析熔盐K2 CO3含量的改变对化学钢化玻璃所产生的影响.数据结果显示:熔盐的K2CO3含量的变化会对化学钢化玻璃的机械性能产生较大影响.在离子交换过程中K+的扩散系数随着K2CO3含量的增大先增大后减小,Na+的扩散系数随着K2 CO3含量的增大逐渐增大.应力层深度DOL在K2CO3含量为1％时有最大应力深度;表面应力CS在K2CO3含量为3％时有最大值.抗折强度随着K2CO3含量的增大先升高后下降,最大值在K2CO3含量为2％处;显微硬度呈现先升高后下降的趋势,最大值在K2CO3含量为3％处.将交换熔盐的K2CO3含量控制在2％至3％之间能够得到最佳的综合力学性能.     

不同ATO掺量对SiO2/ATO-SiO2疏水型抗静电增透膜性能的影响

采用溶胶-凝胶法分别制备SiO2增透溶胶与疏水型抗静电薄膜溶胶.将锑掺杂氧化锡(ATO)掺入硅溶胶,并利用六甲基二硅氮烷(HMDS)对溶胶进行疏水改性.采用提拉镀膜法在玻璃表面首先制备了一层SiO2增透膜,然后在SiO2增透膜表面制备了一层具有疏水与抗静电性能的薄膜.结果表明:当ATO掺量在10％ ～20％时,双层薄膜具有比单层SiO2增透膜更高的透过率,在可见光范围内,平均透过率最高可达93％,峰值透过率为94.6％;薄膜与水的接触角最高可达到95.7°;薄膜表面电阻在106Ω/□以下.