非荧光标记基因芯片法检测转基因成分的研究

开发了一种可同时检测四种转基因作物的高灵敏度非荧光标记（生物素标记）基因芯片方法。应用该方法检测了4种含一定浓度转基因产品（包括转基因大豆Roundup Ready、转基因玉米MON810、Bt11和转基因油菜RT73）的有证标准物质，并做了检测灵敏度试验。结果表明，该技术可同时有效检测这4种转基因产品中的11个目标基因，检测低限可达0．1％以下，在现有转基因产品检测方法（包括荧光标记基因芯片）中达到或超过最低水平，但其检测成本远低于荧光标记基因芯片法。     

应用化学专业实践教学的改革与实践研究

针对应用化学专业办学的目标与思路,结合应用化学专业实践教学研究现状,提出了通过开设专业职业教育课程、专业实习以及实践教学内容与科学研究相结合的措施来增强学生的综合实践能力,完善应用化学专业本科生人才培养方案。     

超临界甲醇法制备文冠果种仁油生物柴油研究

研究超临界甲醇法制备文冠果种仁油生物柴油时温度、醇油摩尔比、反应时间和助溶剂对油脂转化率影响,并对制备生物柴油样品进行质量指标分析。结果表明,文冠果种仁油在超临界甲醇中较为适宜转酯化反应条件为:反应温度350℃,醇油摩尔比40∶1,反应时间15 min,油脂转化率为91.25%;且生物柴油样品多项理化指标基本达到美国ASTM生物柴油标准,并与中国0#柴油标准接近。     

农科专业无机及分析化学实验教学改革探索

针对农科类无机及分析化学实验教学中存在的问题,从整合实验教学内容,在教学过程中融入绿色化学理念,开展多媒体技术辅助教学及评价方式多元化四个方面进行深入研究和探讨,为提高实验教学质量,提出了一些发展建议。     

基于响应曲面法优化文冠果种仁油的提取工艺研究

以文冠果种仁为原料,利用响应曲面法优化文冠果种仁油的提取工艺。在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken设计方法建立数学模型,选择提取温度、提取时间和液料比为影响因子,以文冠果种仁油提取率为响应值,进行响应曲面分析。确定文冠果种仁油的最佳提取工艺条件为：提取温度58℃、提取时间31 min、液料比6∶1（mL∶g）,在此条件下文冠果种仁油的平均提取率为59.58%,与模型高度拟合。     

磷酸活化文冠果果壳生物炭及其对亚甲基蓝的吸附性能

目的：探究文冠果相关产业废弃物处置方法。方法：以文冠果果壳为原料,磷酸为活化剂,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken中心组合设计进行生物炭制备条件优化,并将最优制备条件下所得生物炭用于吸附水体中亚甲基蓝,通过考察吸附影响因素,确定磷酸活化制备的文冠果果壳生物炭对亚甲基蓝的吸附特性,并结合动力学分析探讨其吸附机理。结果：磷酸活化制备文冠果果壳生物炭的最优工艺条件为浸渍比（m_果壳粉∶m_磷酸溶液）1∶21,热解温度530 ℃,热解时间75 min。文冠果果壳生物炭吸附水体中亚甲基蓝最优条件为溶液初始pH 12.6,生物炭投加量1.0 g/L,亚甲基蓝初始质量浓度200 mg/L,吸附平衡时间120 min。文冠果果壳生物炭对水体中的亚甲基蓝吸附服从准二级反应动力学关系,吸附过程由液膜扩散控制、孔隙扩散控制和吸附解析平衡3个阶段组成。结论：磷酸活化可显著提升文冠果果壳生物炭比表面积和孔容,进而显著提升其对亚甲基蓝的吸附性能。     

纤维素酶及其分子生物学研究

主要探讨了纤维素酶水解纤维素的作用机理及纤维素酶分子催化区和吸附区的结构和功能。     

非均相UV/Fe-Y/Fenton法氧化处理邻苯二甲酸二乙酯废水

利用Fe-Y为催化剂的非均相UV/Fenton体系对DEP进行了降解处理.通过对Fe2+负载量以及稳定性的考察,确定了催化剂制备的优化条件,并对其在非均相UV/Fenton反应体系中催化氧化DEP的工艺进行了研究.结果表明,在pH为5.0,反应温度为60℃,时间为40 min,Fe-Y催化剂用量为1.0 g·L-1,H...     

响应曲面法优化刺山柑水溶性多糖提取工艺及其抗氧化性能研究

以刺山柑果实为原料,在单因素实验的基础上,选择提取温度、提取时间和液料比为影响因子,以刺山柑水溶性多糖提取率为响应值,应用Box-Behnken中心组合方法建立数学模型,利用响应曲面法确定超声辅助提取刺山柑水溶性多糖的优化工艺条件为：提取温度85℃、提取时间89 min、液料比30∶ 1（mL∶g）,在此条件下刺山柑水溶性多糖平均提取率为8.89％.提取得到的刺山柑水溶性多糖对羟基自由基（·OH）和超氧阴离子自由基（·O2-）均有一定的清除作用,具有一定的抗氧化活性.     

超临界二氧化碳萃取大蒜油中试研究

采用冷冻干燥和超临界二氧化碳萃取技术进行大蒜油萃取中试试验,确定超临界二氧化碳萃取大蒜油中试试验最佳工艺参数:萃取压力25 MPa,萃取温度40℃,萃取时间3 h,CO_2流量20 M~3/h,在此条件下萃取率可达1.45%。