脱硫石膏辅助胶凝矿物外加剂的研究

研究了由煅烧脱硫石膏与活性铝矿物制备的复合矿物外加剂,分析了它的组成对胶砂性能的影响及复合矿物外加剂替代的水泥种类对脱硫石膏与活性铝矿物复合效应的影响,确定了选用何种活性铝矿物配伍最好及脱硫石膏与活性铝矿物的最佳配伍比例;利用该比例的复合矿物外加剂配制不同强度等级的混凝土,对该体系的和易性、强度及收缩性能进行了研究.结果表明,脱硫石膏与非晶化程度较高的活性铝矿物配伍比例为3∶7时,该复合矿物外加剂活性指数最高,且对胶砂体系安定性没有不良影响,但对胶砂流动性略有影响;该复合矿物外加剂适于配制强度等级低于C60的混凝土,且混凝土中脱硫石膏与活性铝矿物的复合效应在一定程度上抑制了混凝土的收缩.     

水硬性脱硫石膏辅助胶凝材料热激活及配伍研究

研究了不同温度热激活处理后脱硫石膏(FGD)的溶出速度及物相组成,再将热激活后的FGD与含铝掺合料（HL）配伍成为水硬性FGD辅助胶凝材料。并将其替代部分水泥成为FGD-水泥复合胶凝体系,通过分析不同温度热激活对FGD-水泥复合胶凝体系的蒸养和标养胶砂活性的影响,来研究FGD的最佳热激活温度;通过研究不同活性的HL对FGD辅助胶凝材料配伍比例的影响,并依据HL活性初步确定了FGD辅助胶凝材料的配伍范围;最后通过对体系体积稳定性的研究来探寻FGD辅助胶凝材料最合适的配伍比例。结果表明,蒸养条件下,FGD不需激活也有很好的活性;标养条件下,FGD在800℃保温1h有助于FGD-水泥复合胶凝体系早期强度的发展。当HL活性Al2O3含量超过40%时,FGD与HL的配伍比例按CaSO4 /活性Al2O3摩尔比≤2,胶砂蒸养活性指数能达180%以上,且长期安定性良好。