双马来酰亚胺型树脂基体研究——树脂基体组分配比的优化试验

本文报导改性双马来酰亚胺树脂基体各组分配比的优化试验。试验结果表明:采用单纯形重心回归设计安排试验,具有试验次数少、回归程序的精度高的优点。经检验表明:所得回归方程适用于筛选基体组分的配比。本文还采用回归方程立体图绘制方法,所得立体图型能够直观地反映组分配比对材料性能的影响规律。进一步根据回归方程借助计算机逐步搜寻确定了组分的最优配比,其树脂浇注体的性能可与80年代美国Narmco公司开发的5245C双马来酰亚胺型树脂相媲。     

复合材料用环氧树脂的韧化——(一)无规羧基丁腈橡胶/双酚A型环氧树脂/-乙基-4-甲基咪唑体系的研究

研究了无规羧基丁腈橡胶/双酚A型环氧树脂/2-乙基-4-甲基咪唑体系的反应机理、结构形态、断口形貌以及热-力学性能。 试验结果表明,在环氧树脂中加入少量橡胶即可提高其韧性,而热-力学性能无明显下降;在橡胶/环氧树脂/2、4-咪唑体系中存在三个基本的反应;经橡胶韧化的环氧树脂是两相体系,并且两相界面结合力强;橡胶颗粒可以成为裂纹分伎的核心,从而消耗导致裂纹扩展的能量,提高材料的韧性。     

基体韧性对复合材料正交迭层板抗损伤性能的影响

本文报道基体韧性对[0_2~0/90_2~0]_2、[90_2~0/0_2~0]_2与[+45_2~0/-45_2~0]_3正交迭层极抗损性能的影响。主要阐述了基体的韧性与三种正交板产生初始损伤的应变值以及损伤发展特征的关系。实验结果表明:基体增韧后,能够增大复合材料单向板横向与45°方向的拉伸变形能力,延缓正交板初始损伤的发生;增加基体材料的韧性,单向板的层间断裂韧性增大,有利于阻止裂缝在正交板中的扩展,延缓分层的发生及减轻损伤程度。     

复合材料耐热基体的研制—AFG-90环氧树脂/DDS体系

以三官能度环氧树脂AFG-90和4,4′-二胺基二苯砜为主要组分,用差热分析、红外光谱分析和凝胶化试验等方法研究了树脂固化体系的化学反应特性,并制定出合理的固化工艺.研究表明这种树脂固化体系是一种性能优良的复合材料基体.     

GX树脂/环氧树脂基体的研究

本文以GX树脂(改性新酚Ⅱ)为基本原料,选用不同的环氧树脂和叔胺催化剂与之配合,以碳纤维、玻璃纤维为增强材料制备单向复合材料层压板。通过实验,找出了制备层压板的工艺方法,并测试了试样的主要力学性能。     

复合材料用环氧树脂的韧化——(七)端羧基丁腈橡胶/双酚-A型环氧树脂/2-乙基-4-甲基咪唑体系的研究

本文报导端羧基丁腈橡胶/环氧E-51/2-乙基-4-甲基咪唑体系的研究工作。主要阐述该体系复合物的结构形态和主要力学性能,并根据拉伸应力-应变特征与双悬臂梁劈裂试伴的断裂面形态,分析讨论了橡胶增韧机理,同时提出了裂缝尖端钝化模型,推导了裂端临界曲率半径和断裂表面能的估算公式。     

复合材料用中温固化环氧树脂体系的研究(一)树脂基体组成的研究

用差热分析的方法研究了各种促进剂对二氨基二苯矾(DDS)固化环氧618树脂体系的促进作用,选定了两种具有协同效应的给质子体物质作为促进剂,可使体系在中温(130℃)较快地固化。应用回归正交设计法对树脂基体各组分配比进行优化试验,所得回归方程可信度均超过95%。计算机按回归方程所画等值线图直观地反映了各组分配比对树脂基体材料性能的影响规律。利用计算机逐步搜寻法,确定了组分的最优配比,按此配比所得树脂基体具有优良的综合性能。     

橡胶增韧环氧树脂机理的研究

本工作以端羧基丁腈橡胶/E-51环氧树脂/2-乙基-4-甲基咪唑体系为代表,探讨橡胶改性环氧浇注体破断功、冲击强度及断裂表面能增加的机理。观察了拉伸试件的断裂面形态以及受力变形时表面形态的变化。发现橡胶颗粒不仅使裂缝分枝,引发河流线,而且能引发裂纹和剪切带。根据双悬臂梁劈裂试件裂缝扩展过程中裂端变形特征,提出裂缝端部钝化模型,分析裂缝失稳扩展的临界条件,并且推导了裂端临界曲率半径和断裂表面能的估算公式。断裂表面能的计算值与实验值较吻合。     

环氧树脂的韧化

本文报导了液体无规羧基丁腈橡胶韧化双酚A型环氧树脂的研究。主要阐述无规羧基丁腈橡胶/618环氧树脂/2—乙基—4—甲基咪唑体系的化学反应、所得复合物的结构形态以及复合物中橡胶含量对韧化效果的影响,并根据断口的电镜照片初步分析讨论了这类复合物的增韧机理。     

大型受力构件用复合材料的研制

以往在我国航空工业中,复合材料主要用于受力小、强度要求低的零部件上。近几年才开始用于设计和制造主要受力构件。由于大型结构部件受力情况复杂,生产周期长,要求操作条件苛刻,因此不但对材料的强度和刚度等力学性能有较高的要求,而且对材料的工艺性能也提出了许多较苛刻的条件,如使用期长、能用半干法成型、中温固化等,